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超聲波聲測管技術參數：項目?JT/T705-2007標準外觀?用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m尺寸?外徑?±1.0％壁厚?±5％抗拉強度（MP）?≥315MP拉伸試驗（伸長率）?≥14％壓扁試驗?當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應不出現裂紋彎曲試驗?聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現裂紋液壓試驗?聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏渦流損傷?聲測管焊縫無沙眼、裂縫密封試驗?外壓P＝215S/D?無滲漏，接口不變形內壓P＝215S/D?無滲漏，接口不變形拉拔試驗?在常溫下，就應能承受3000N的拉拔力，持續60min連接部分無松動、斷裂振動試驗?在試驗壓力1.2MP下，持續10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現象扭矩試驗?扭力距120N.m,?持續10min，?接頭不發生滑移硬度試驗?HRB≥90?聲測管管壁硬度
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聲測管液壓鉗常用故障處理方法 一 鉗子的上模插孔處較容易劈開，很多時候是因為插銷沒有插好，所以好提前交代好客戶，插銷一定完全插好后再施壓。 二 聲測管液壓鉗子沒有壓力，活塞打不出 這一類問題的發生主要是因為泥土、鐵屑等雜質進入到液壓設備油路里面去了而造成的，所以液壓設備一定要保證干凈，特別是回油螺絲處。 如果液壓設備很臟了，首先 步要先擦干凈，去除設備上的泥土，臟東西之類的，有氣泵的可以吹干凈回油螺絲后面的柱子以及活動手柄壓桿處。 方法1. 液壓設備鉗頭朝下，手柄朝上，豎起來，在回油螺絲沒有擰緊的情況下，一直扳動液壓產品的手柄，大約50下，然后突然擰緊回油螺絲，就可以正常使用了。（此方法嘗試一次可能不夠，可多次嘗試以恢復正常使用） 方法2.在聲測管液壓鉗回油螺絲擰緊的情況下，用榔頭敲擊回油螺絲的中心，然后如果發現回油螺絲還可以擰緊，就說明沒有壓力的原因是回油螺絲松了造成的，只要再擰緊回油螺絲就可以正常使用了。（如果還出不來，就再敲敲，再擰緊，直到正常了為止。敲擊力道不能太重，輕敲即可，以免敲斷回油螺絲） 方法3.在方法1和方法2都不奏效的情況下，撕掉聲測管液壓鉗回油螺絲的標簽，可以看到里面有顆小鋼珠，需要先拆下回油螺絲（回油螺絲拆卸方法：回油螺絲后面可以看到有幾個小柱子，小銷子之類的穿過回油螺絲，用螺絲刀把它們撬出來，它們是用來固定回油螺絲的，只要撬出來了，回油螺絲就能拆下來了），然后倒出小鋼珠，用干凈的紙巾把小鋼珠擦干凈，重新安裝好，就可以了。
一、鉗壓式聲測管特點：雙密封鉗壓式聲測管在承口端端部設計了兩個凸槽，凸槽內配有密封圈，安裝時將本產品的插口端插入承口端，然后用專用液壓鉗同時對兩個凸槽進行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個凸槽之間的外層管材深陷入內層管材，從而有效實現了本產品的可靠連接；同時橡膠材質的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險密封作用。二、鉗壓式聲測管優勢：二、鉗壓式聲測管優勢：1、用專用液壓鉗連接、不需工地以外的準備工作、不需任何設備、簡便快捷（比傳統的方法快5倍）、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響2、可能根據現場要求自行配長，無損耗。3、本產品為產品，與市場同類產品相比，抗拉力更高，達到320Mpa以上（一般其它產品抗拉力為30Mpa左右）。5、節省成本、節省準備時間、不需技工、節省損耗（可根據客戶要求訂做不同型號的短管）、不受場地限制。6、、不需在工地進行焊接工作。7、利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動的可能性。無論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當穩定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導管、振搗器等相碰撞。
