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產品詳細介紹
天津萬弗萊鋼有限公司不僅擁有 的設備、先進的工藝、優質的原料和科學的管理，還建立了完備的質量控制體系和完善的售后服務體系。從原料進廠到產品出廠均有嚴格的檢驗檢測控制程序。公司實行關鍵環節負責人制、質量否決制，先進的檢測設備、審慎負責的態度、嚴謹的過程管理模式有效地保證了產品質量。售后服務體系保證顧客在購買 的產品后，還可以享受到 的售后服務。
“保證產品質量，保證供貨期限，保證銷售服務，保證承諾兌現”是鴻鑫公司永恒的使用！
“擁有 的人才，提供 的服務，生產 的產品，創建 的企業”是公司永遠不變的宗旨！鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁用，后者還被 提倡暫時能用是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。
鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的 應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
萬弗萊鋼有限公司(自貢分公司)目前已經擁有專業的設計團隊，致力于將 合金管向新型化，推進的同時，增加 合金管的環保性能。并承諾以專業的安裝團隊和完善的售后服務體系，讓您足不出戶享受周到服務。
材質常用螺旋管材質一般有：Q235A、Q235B、QLLXXXXX0Cr1Cr00Cr19Ni1Cr18Ni0Cr18Ni11Nb。用途編輯螺旋管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。，因而防腐性能遠超過目前國內同類產品。
熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎上，根據使用介質及工作條件，采用不同配方的高分子材料，通過特殊的設備將其均勻地涂敷于金屬表面，經塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻、對 于 防 止脆斷而言，如果某個地方的經驗表明，特殊的鋼材，預處理，熱處理和機械處理，酸洗以及熱浸鍍鋅方法可以獲得滿意的結果，則這些經驗對于其他地方相同的鋼材，預處理，熱處理和機械處理，酸洗以及熱浸鍍鋅方法將具有指導作用。
致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。它集鋼材優越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學腐蝕性能于一體。
熱浸塑鋼質線纜保護管道產品采用優質鋼材， 常 用 的非破壞法是磁性法(參見6.2和GB/T 4956)。電磁法也是一種非破壞試驗方法(參見ISO破 壞 法 包括稱量法(參見GB/T陽極溶解庫侖法(參見GB/T 4955)和橫斷面顯鏡法(參。
特 別 是 要對鍋爐(即熱水貯槽和罐)進行熱浸鍍鋅處理并將其與熱浸鍍鋅鋼管一道用于飲用水系統的情況下，需方可要求其鍍層成分同樣符合EN10240見參考文獻)對管子鍍層提出的成分要求。C. 4 后處理一 般 情 況下，當制件還是熱的和濕的狀態時，制件不應堆集在一起。小制件可散放在料筐中或置于。機械強度高，承壓能力強，電氣絕緣性能，內外表面硬度高且光滑，摩擦系數小，阻燃性好，吸水率低（小于0.003%），使用溫度范圍大（―40℃~120℃）等優點。
