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精密鋼管概述

定義精密鋼管是指兩端開口并具有中空斷面,其長度與周邊之比較大的鋼材,按生產方法可分為無縫精密鋼管和焊接精密鋼管精密鋼管的規格用外形尺寸(如外徑或邊長)及壁厚表示,其尺寸范圍很廣,從直徑很小的毛細管直到直徑達數米的大口徑管。精密鋼管可用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和特殊用途。

  分類精密鋼管分無縫精密鋼管和焊接精密鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形精密鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形精密鋼管。對于承受流體壓力的精密鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些精密鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。

  1、按生產方法分類

  (1)無縫精密鋼管--熱軋管、冷拔管、擠壓管、頂管、冷軋管

  (2)焊管

  (a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管

  (b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管




精密鋼管的生產方法:

管材的生產方法有熱軋(見熱軋無縫管)、熱擠壓(見管材擠壓)、焊接以及冷加工(見管材冷軋冷拔)等。無縫精密鋼管大都由熱軋生產,有色金屬管和低塑性高合金精密鋼管主要用熱擠壓法生產。熱軋無縫管的主要工序有管坯準備(包括切斷和清理缺陷)、定心、管坯穿孔、毛管軋制、荒管精軋等。石油地質管還要經過管端加工工序。在管坯穿孔工序中,由于穿孔方法的不同,穿孔分斜軋穿孔(見二輥斜軋穿孔和三輥斜軋穿孔)、菌式穿孔機穿孔、壓力穿孔和推軋穿孔等。穿孔后的毛管按軋管方法的不同分自動軋管機軋管、管材斜軋延伸、周期式軋管機軋管、連續軋管機軋管和頂管。荒管通過精軋得到各種熱軋成品管。精軋的方式包括管材均整、管材定徑、管材減徑和管材熱擴徑等。


襯塑精密鋼管技術性能與特點:

1、由表面經鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的精密鋼管與塑料管經過縮徑、粘接等特殊工藝復合而成。

2、強度高;系統工作壓力≤2.0Mpa;冷水管工作溫度0-+55,熱水管工作溫度0-+75,線膨脹系數為2.5×10-5/

3、清潔、衛生,各項性能指標均達到《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生評價規范》的要求。

4、內壁光滑,不銹蝕,不結垢,無通徑損失。

5、采用絲扣連接、溝槽管件連接、法蘭連接,管件內表面搪瓷處理,安裝可靠,維護方便。

6、從DN15——DN300各規格品種齊全。用途:建筑給水、中水系統;熱水、空調循環水、采暖系統;消防噴淋系統;工業用水、設備循環水系統等。



無縫精密鋼管分類及標準

無縫精密鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。精密鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。精密鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用精密鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用精密鋼管來制造。精密鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要精密鋼管來制造。精密鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數精密鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架、鋼木家具等就常 用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型精密鋼管




龍麗金屬材料(淄博市分公司)坐落于東昌府區開發區蔣官屯街道辦事處前屯工業園, 廠家于2009年成立.注冊資金1000萬主要是從事【精拉無縫鋼管】的銷售 設計及生產。我們將不斷開發新【精拉無縫鋼管】產品,應用新工藝,始終如一的注重【精拉無縫鋼管】產品質量、售后服務與廠家形象。



精密無縫鋼管生產工序介紹:

.冷拔()無縫精密鋼管:圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管熱處理矯直水壓試驗(探傷)→標記入庫。
冷拔()無縫精密鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫精密鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。精密鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若精密鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。精密鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。




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