BQB 301－20192熱軋鋼板熱軋熱處理鋼板熱軋平整鋼帶熱軋縱切鋼帶熱軋酸洗鋼帶熱軋酸洗鋼板4 尺寸4.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍列于表 1。4.2 通常情況下，縱切鋼帶的公稱寬度為表 1 所列范圍內(nèi)按 20mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.3 通常情況下，鋼板及鋼帶（不含縱切鋼帶）的公稱寬度為表 1 所列范圍內(nèi)按10mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.4 通常情況下，鋼板的公稱長度為表 1 所列范圍內(nèi)按 100mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.5 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱厚度為表 1 所列范圍內(nèi)按 0.1mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.6 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可以供公稱尺寸外的其他尺寸的鋼板及鋼帶。表 1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍 單位為毫米表面處理方式 產(chǎn)品類別 公稱厚度 公稱寬度 公稱鋼板長度或鋼卷內(nèi)徑軋制表面熱軋鋼板切邊 EC1.2～＜9.0650～2100 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4不切邊 EM1.2～＜9.0700～2130 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4熱軋熱處理鋼板切邊 EC2.3～25.4850～21002000～13000（鋼板長度）不切邊 EM 900～2130熱軋鋼帶切邊 EC 1.2～12.7 650～1850760（鋼卷內(nèi)徑）不切邊 EM 1.2～25.4 700～2130熱軋平整鋼帶 不切邊 EM 1.2～6.35 650～2130熱軋縱切鋼帶 1.2～12.7 120～900酸洗表面熱軋酸洗鋼板1.2～8.0 800～16501000～6000（鋼板長度）熱軋酸洗鋼帶 760 或610（鋼卷內(nèi)徑）5 尺寸允許偏差5.1 對不切頭尾鋼帶，檢查尺寸硅鋼時，兩端不考核的總長度 L 為:L(m)=90/公稱厚度(mm)但兩端 總長度應(yīng)不大于 20m。對于不切頭尾鋼帶，舌頭和魚尾總長度不大于2m。5.2 厚度精度5.2.1 規(guī)定小屈服強度 Re＜360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，規(guī)定小屈服強度 Re≥360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。WSS-M1A365-A22WSS-M1A365-A23WSS-M1A367-A11WSS-M1A367-A12WSS-M1A367-A13WSS-M1A367-A14WSS-M1A367-A21WSS-M1A367-A22WSS-M1A367-A23WSS-M1A367-A24WSS-M1A367-A25WSS-M1A367-A33WSS-M1A367-A34WSS-M1A367-A35WSS-M1A367-A36WSS-M1A367-A37WSS-M1A367-A38WSS-M1A367-A39WSS-M1A367-A44WSS-M1A367-A45WSS-M1A367-A46WSS-M1A367-A47WSS-M1A367-A48WSS-M1A367-A49WSS-M1A367-A50

硅鋼1 范圍本標準規(guī)定了熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志、運輸、貯存及檢驗文件的一般技術(shù)要求。本標準適用于強晟鋼供應(yīng)鏈管理公司生產(chǎn)的熱連軋鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品 檢驗文件的類型3 一般要求3.1 鋼板及鋼帶應(yīng)包裝整齊、捆扎結(jié)實，標志應(yīng)粘貼牢固、字跡應(yīng)清晰。包裝應(yīng)能保證產(chǎn)品在正常運輸和貯存期間不致松散和損壞。3.2 包裝材料應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。3.3 對于鋼帶包裝，在進行拆除包裝物作業(yè)時，需方應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施，避免鋼帶帶頭彈出傷人。注：產(chǎn)品包裝物的拆除是有一定危險度的工作，使用方務(wù)必采取適當?shù)拇胧┮员ＷC作業(yè)人員和設(shè)備財產(chǎn)的。3.4 相關(guān)包裝元件的功能描述可參見附錄 A（資料性附錄）。在保證包裝質(zhì)量的前提下，供方可選擇合適的包裝元件替代本標準規(guī)定的包裝元件。3.5 鋼板及鋼卷的包裝類型(方式)和包裝元件由供方指定。如需方對包裝元件、包裝類型(方式)、捆(包)重量等有特殊要求，應(yīng)在訂貨時協(xié)商并在合同中注明。16MnCr520CrMnTi40CrMn50Mn2V75Cr151CrV450CrV4SUP10SUP660Si2MnA30CrSiMoVAC22EC35EC45EC50EC55ESCr440SCM420SCM430SCM435SCM440SNCM2

硅鋼涂層介紹加較多的無機填料，以提高涂層絕緣性。涂層通常用于全工藝無取向電工鋼，特別是大直徑電機，如電站發(fā)電機。涂層可以改善鋼的沖片性能，適合沖壓疊片。涂層具有較高的層間電阻，能承受300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機定子時，去除電機定子繞組的絕緣層，也可用于風冷式或油浸式。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火。用戶選擇該涂層時，應(yīng)考慮到在焊接過程中或涂層用于高溫環(huán)境時，涂層會分解放出氣體的情況。用戶可以和供方協(xié)商確定該類涂層的層間電阻范圍。涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成鐵心疊片，然后加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，疊片彼此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強度更高，振動和噪音小。涂層交貨狀態(tài)為B 狀態(tài)，即涂層還沒有發(fā)生完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層硬度、耐蝕性尚沒有達到。涂層鋼卷倉儲有效期為半年。用戶固化的工藝為：a）爐烘溫度160～230℃，模具壓緊的壓力為0.3～3Mpa，時間保持1～3h；或b）感應(yīng)固化的鐵心溫度 150~250℃，壓力0.1~3MPa，時間保持0.2~30min。固化后，涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài)，即C 狀態(tài)，涂層硬度、強度、粘接力達到。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火溫度。涂層能承受180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結(jié)能力的穩(wěn)定性，適用于該涂層的工作溫度通常不超過150℃。