等清污設備1攔量積聚在電站進水口,嚴重時堵塞攔污柵。一是加大過柵的水頭損失,影響發電效益;二是影響進水流道的流態,容易引起機組的震動。影響。水電站攔污清污設備使用效果的因素比較多,主要應從工程總體布置、電站進水口水力學、攔污清污設備的選擇等方面著手,根據工程的具體情況來處理電站攔污清污的問題。常用的水電站攔污設備和清污設備包括攔污浮排等攔污設備、排漂孔等排漂設備、清污機清污抓斗等清污設備。(1)攔量積聚在電站進水口。
將浮排上游錨固墩往污浮排水電站攔污浮排在電站進水前池前端設置1道攔污浮排,用于攔住大部分污物,防止污物進入進水前池。,進而進入機組流道。例如國內某電站設置的攔污浮排長度80m,布置軸線與河流主水流方向夾角約30°,后來根據實際情況,將浮排上游錨固墩往污浮排水電站攔污浮排。
到排漂孔隨水流排至上游移,使得浮排布置軸線與河流主水流方向基本平行,長度約為140m,更有利于排污。(2)排污設備水電站泄洪排漂為了減少棄水量和利用已有設備,國內個水。電站對排漂孔的設置各不相同，有些設置有專門的排漂孔，有些則利用攔河閘的檢修閘門和工作閘門聯合操作,把攔在浮排前的污物排放至下游。無論設置方式如何，其目的都是使進水口前產生較大的側向流速，從而將漂浮物利用切向流速狹運到排漂孔，隨水流排至上游移使得浮排布置。
積055m低水頭下游。(3)清污設備水電站抓斗清污機一般在水電站進水口處設置1道攔污柵,并配置清污機,。清理積聚在攔污柵前的污物,并兼作攔污柵起吊設備。例如國內某電站進水口設置4孔攔污柵共用1臺抓斗式清污機,用于清污和啟閉攔污柵。清污機門架抓斗式,采用機械加壓抓斗式清污機,清污抓斗寬2.2m,清污抓斗容積0.55m。低水頭下游3清污設備。
把攔污柵設置在攔沙坎電站因缺乏調蓄能力,主要在汛期利用來水發電,而汛期的污物。又比較多,這是一對比較突出的矛盾,應引起重視。啟閉機大多數水電站采用“攔、排、清”模式,即設置攔污柵浮排建立道防線,當污物集聚一定時,開啟排漂閘門排放,部分進入攔污柵前的污物則利用清污機進行。有些小型工程,建設期為減少投資,簡化攔污清污設備,如某中型工程把攔污柵設置在攔沙坎電站因缺乏調蓄能力。
各一條用于控制清污上,不設清污機,采用人工清污的方式,上游不再設攔污浮排。這樣投資是節省了,但運行后人工清污強度大,效。率低,污物較多時難以及時清污,加大了水頭損失。據實測,水頭損失可達0.3～0.8m,占有效發電水頭的5%～10%,直接影響電站的發電效益,是一個得不償失的工程教訓.液壓清污抓斗裝置液壓清污抓斗裝置由抓斗體、開閉油缸、平行導桿機構組成。抓斗體為不銹鋼材質；開閉油缸左右各一條，用于控制清污上不設清污機采用。

過清污機自己的控制系個控制箱內,該控制箱可以放置在門機司機室內。懸掛式抓斗清污機5.懸掛式抓斗清污機工作原理抓斗清污機與壩頂門機配套使用。當清污機需要工作時,通過門機將清污機運行到。指定的清污工位,操作門機起升機構使清污機固定放置在孔口上,然后進行清污,清污過程通過清污機自己的控制系個控制箱內該控制箱。
至壩面上門機到統進行操作。清污機的起升機構帶動抓斗進行升降,通過液壓系統操作液壓缸推動耙斗進行開閉。清污時,抓斗的轉耙張開并沿攔污柵胸墻下降,當清污抓斗到達攔污柵斜面位置時,越過斜面沿攔污柵柵條運行,并鏟下攔污柵前的污物,。并沿柵面下行,當清污抓斗抓滿時或到達攔污柵底部后,液壓系統工作使抓斗的轉耙閉合后,可抓取鏟齒鏟下的污物,抓斗至上極限。操作門機起升機構把抓斗至壩面上,門機到統進行操作清污機的。
一般6米以下跨度的清指定卸污位置,抓斗張開卸污。一個工位清污完畢后,由門機的帶動清污機到下一個清污工位按。上述進行重復作業。對1孔清污需重復運行3-4次即可完成。清污機械、回轉式清污機、啟閉機、景觀閘門及抓斗式清污機等，而清污機的常見問題主要包括齒耙彎曲變形問題、鏈條斷開脫軌問題與滑動軸承軸瓦磨損問題。因此，要想避免這三類問題，必須在設計時注意以下事項：1。、齒耙管材料應有足夠的直徑和壁厚，一般6米以下跨度的清指定卸污位置抓斗張。
鏈條圓弧過渡處設計污機寬度，齒耙管按10000N.m集中載荷校核，其撓度不大于1/250，鋼管壁厚不宜低于6mm.。對于更大尺寸的回轉清污機，可考慮使用多道牽引鏈條以改善齒耙受力情況，或者通過對齒耙管中部進行局部加強使之成為變截面受力構件。2、長節距板式滾子鏈是。清污機(回轉式機械格柵)主要的運動部件，對于鏈條圓弧過渡處，設計污機寬度齒耙管按1。
行施工準備→放樣→時應盡量把直徑加大，以保證其過渡的平滑，減少其對圓弧軌道面壓力，對于常用的節距125的板式滾子鏈而言，此過渡半徑不宜小于350mm。3、軸瓦與軸承座之間使用定位銷定位防止相對滑動，而更換自潤滑軸承以提高其潤滑效果。使用強制自動注油系統對軸瓦進行潤滑。清污機制造按下列工藝進。行：施工準備→放樣→時應盡量把直徑加大。
于安裝焊接2拼裝下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。1、清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機校正，使其滿足規范要求。清污機單件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。2、拼裝下料→清污機拼焊→校。