加壓式噴砂機(jī)開放式噴砂機(jī)移動(dòng)式噴砂機(jī)的主要構(gòu)造 1．磨料桶:也就是壓力罐,是有壓力資格生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的帶壓力容器的罐子,一般厚度少6MM,體據(jù)容積大小來(lái)決定鋼板厚度.一般選用Q235B鋼板.設(shè)計(jì)壓力 標(biāo)準(zhǔn)是0.7MPA,工作壓力在0.65MPA左右.每臺(tái)壓力罐都有廠家跟隨的壓力容器.沒有的不能使用.磨料桶的大小根據(jù)要求選用,一般0.3方的噴砂機(jī)配M8的噴嘴在空壓機(jī)的氣量在4方每每分鐘的情況下砂材裝滿,可噴30-40分鐘,清理面積,達(dá)到2.5級(jí))10-15平方.一般防腐公司使用這種機(jī)型,磨料桶是用來(lái)放磨料的. 2．噴砂管:噴砂管一般選用1寸2分的噴砂管,要求高耐磨.噴砂管每個(gè)廠家配的長(zhǎng)度不一,在購(gòu)買時(shí)注意,如果廠家配的是5米,而你需要6米,那么你還要重新購(gòu)買,原配5米浪費(fèi)了不能用.噴砂管一卷有18米還有20米的.市場(chǎng)上大部分是18米一卷的.價(jià)格不一,另有進(jìn)口的是40米一卷,但價(jià)格較高,在購(gòu)買時(shí)注意.噴砂管主要看耐磨層的厚度. 3．噴砂槍:一般噴砂槍都是用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍,現(xiàn)在有了碳化硼雙進(jìn)風(fēng)噴槍使用壽命更長(zhǎng),但不能撞碰,容易碎,因?yàn)橛捕雀?耐磨性好,目前大部分還是使用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍.噴嘴分M6,M8,M10,M12等幾種,每個(gè)品種的耗氣量不同,如M6噴嘴基本上2方多一點(diǎn)氣就夠了,而M8噴嘴需4方每分鐘的氣,而4方每分鐘的空壓機(jī)螺桿式要4萬(wàn)元左右,活塞式要1.6萬(wàn)左右.價(jià)格比噴砂機(jī)高很多,在購(gòu)買時(shí)一定注意,有好多用戶買了開放式噴砂機(jī)因?yàn)榭諌簷C(jī)帶不起來(lái),而無(wú)法使用,又要重新購(gòu)空壓機(jī).增加了麻煩和負(fù)擔(dān).另外注意,市場(chǎng)上說(shuō)是4方每分鐘的空壓機(jī)價(jià)格差別很大,主要是在電機(jī)上,要求電機(jī)一般是22KW,如果不到,標(biāo)有4立辯證方每分鐘的空壓機(jī),可能不到.購(gòu)買時(shí)要注意,因?yàn)槊總€(gè)廠家生產(chǎn)的設(shè)備所配置的電機(jī),這時(shí)您可向您的噴砂機(jī)供貨商詢問(wèn)一下. 4．調(diào)砂閥:有好多種,關(guān)鍵是要耐磨,而且耗材價(jià)格低.調(diào)砂閥內(nèi)一般有耐磨橡膠,壞了更換耐磨即可,調(diào)砂閥一般不易壞.調(diào)砂閥的使用方便于否直接影響到噴砂機(jī)的效率.還有的調(diào)砂閥里用的是高耐磨的Cr12..總之一句話好用不易壞.才是 的.現(xiàn)在TOMSON閥使用效果相對(duì)于同類來(lái)說(shuō)效果應(yīng)該說(shuō)是 用的.所以顧客在選購(gòu)時(shí)應(yīng)該注意,因?yàn)殚y的好壞直接關(guān)系到噴砂加工的效率和設(shè)備的價(jià)格. 5．膠塞:在上面有個(gè)膠寒,其作用是進(jìn)氣時(shí)膠塞往上頂把氣噴砂罐密封起來(lái),使容器內(nèi)有高壓氣體,在加砂時(shí),氣體放出,膠塞落下從膠塞上面加砂.膠寒有橡膠和鐵兩種.要不易壞即可. 6．其它如進(jìn)氣管,放氣閥,球閥,過(guò)濾器,維修口等由于簡(jiǎn)單在此不多做介紹 另外還有一機(jī)型也是開放式的噴砂機(jī)但不是高壓的,噴砂罐里沒有壓力,其是利用負(fù)壓式的原理,噴槍各箱式噴砂機(jī)一樣.這種開放式噴沙機(jī),每分鐘的耗氣量?jī)H需一立方,但效率不高,每小時(shí)只能噴5-6個(gè)平方左右.這種機(jī)器由于沒有壓力,所以不需壓力容器證

鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求 水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。 　　一、鋼閘門表面處理 　　鋼閘門表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下： 　　（一）噴砂處理施工要求 　　雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。 　　噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。 　　（二）噴砂處理施工的注意事項(xiàng)（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)） 　　1．噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。 　　3．經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。 　　4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工 　　5．噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，必須穿干凈的工作服（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）。 　　二、熱噴涂鋅 　　（一）主要設(shè)備 　　壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。 　　（二）工作原理 　　以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。 　　（三）噴料要求 　　1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。 　　2．鋅絲應(yīng)光潔、無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)折痕，直徑為2.0～3.0mm。 　　（四）噴涂工藝要求 　　1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4Mpa。 　　2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。 　　3．噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。 　　4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。 　　5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。 　　6．涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。 　　（五）噴涂施工注意事項(xiàng) 　　在施工時(shí)，（噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)）噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹