球墨鑄鐵管道的安裝非常簡單，效率很高，但是管線的試壓是非常麻煩的，需要考慮的因素有很多，例如管道軸向力的計算、承重墩的設計，基礎的設計，格瑞球墨鑄鐵管執行標準，球墨鑄鐵管檢查的幾點建議：模具管理，模具應很好的維修與保養，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質量。生產能力，應該有一個足夠大的倉庫來存儲常規使用的管件，采購方的考察記錄中應當重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。材料使用應該是穩定和清潔的。一些球墨管廠家過多地使用再循環原料來降低成本，必然會導致質量問題。格瑞球墨鑄鐵管道試壓工藝施工過程中，以及其他保證措施，如果操作不當，極可能出現質量事故。大力實施火電改造。

球墨鑄鐵管材的選擇應根據敷設地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。球墨鑄鐵管橡膠圈通常選用NBR、SBR、EPDM等材質。涂層的選擇：根據使用時的內、球墨鑄鐵管外部條件選擇適和的涂層。球墨鑄鐵管現有內涂層為環氧樹脂、聚氨酯內外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產品，選用時應詳細了解其性能。以任務重的河北省為例，前7個月鋼鐵去產能進度未達預期，但中國證券報記者從河北省發改委產業協調處拿到的《河北省2016年化解鋼鐵過剩產能分月計劃表》顯示，預計到11月底，河北省將累計淘汰1840萬噸煉鐵產能、1600萬噸煉鋼產能，與今年5月份承諾的2016年壓減1726萬噸煉鐵、1422萬噸煉鋼產能的計劃相比，分別超額完成106.6%和112.5%。僅是10月單月，河北省便計劃淘汰煉鐵產能786萬噸、煉鋼產能680萬噸。

球墨鑄鐵管價格往往由于工模具的結構考慮得不夠周密，以及全套工模具裝配不當，導致工模具過早損壞，從而將大大增加產品的成本。尤其是擠壓不銹鋼和高鎳合金的管材和型材時，無論是溫度制度方面，還是在坯料形變時的應力承受方面，擠壓工模具的工況條件都是其嚴酷的，具體來說（1）擠壓工模具不同的工況條件對其材質、熱處理以及結構形狀都提出了不同的要求。擠壓工模具的材質應能承受工作時在高壓下溫度的急劇變化，周期性的加熱到高溫，球墨鑄鐵管的材料是生鐵。由于一般生鐵的物理性能不高，采取一定的有效措施將生鐵中的塊狀高純石墨轉換為球形高純石墨，進一步提高了物理性能。為差別一般生鐵，稱呼球墨鑄件。用球墨鑄件鍛造的管路，稱球墨鑄鐵管。在設計工模具時，先仔細地對全套工模具進行計算。因為隨后又快速地冷卻和負荷沖擊性下降的工況條件。

避免一些傳染性疾病對產品傳播和轉移。生產過程中的衛生要求符合《生產過程衛生要求總則》的規定。做到產品不落地、不接觸污染源，原材料或半成品不混入雜物、粉塵。生產工藝流程如下配方原材料檢測塑煉、配料混煉擠出成型硫化檢驗貯存交付每一球墨鑄鐵管密封圈或每一不宜在密封圈上打標記的袋裝密封圈的包裝袋，均應以不損害密封性能的方式清楚且牢固地打上下列標志：WA(飲用水標志)、生產日期及橡膠種類的縮寫球墨鑄鐵管橡膠密封制品生產制造企業在設計生產工藝時，應盡可能地提高產品的抗壓縮 變形、抗壓縮應力松弛、抗老化等使用壽命指標的性能，同時生產過程中的衛生指標控制也尤為重要：實行衛生許可制度，涉水橡膠密封制品企業必須取得許可批準文件后方可生產和銷售。企業應建立健全生產人員的衛生培訓和各項衛生管理制度。從事涉水橡膠制品的直接生產人員應經過衛生知識培訓，并定期進行檢查。