12月份球墨鑄鐵管價格走出流暢的趨勢上漲行情，價格的上漲吸引了更多投資者對球墨鑄鐵管市場的關注。隨著氣溫下降，自北向南越來越多的工地開工受到了影響，未來幾天長江中下游地區將經歷一波大的寒潮，氣溫降至0℃以下，投資者更加關注冬儲對市場的影響，貿易商的冬儲行為是否能讓球墨鑄鐵管價格上漲的趨勢延續。然而，價格大幅上漲后，當前貿易商主動冬儲意愿并不強，投資者需要降低球墨鑄鐵管冬儲拉動盤面價格的預期。 “冬儲”顧名思義就是鋼貿商在每年冬季從鋼廠低價買入一些貨囤起來，等來年市場行情啟動，利用市場恢復過程中價格上漲的機會將低價囤貨高價賣出獲利。時至今日，每年仍有不少貿易商聯系鋼廠進行冬儲，目的依然是來年有貨賣，市場有利圖。 隨著 金融政策調整和行業結構變化以及金融衍生工具的運用，鋼廠和貿易商之間的關系與交易模式發生了變化，冬儲的方式也在不斷升級：原來簡單的是貿易商自行承擔資金利息到鋼廠鎖價拿貨，等來年漲價銷售獲利；后來演變成貿易商到鋼廠打預付款鎖價，來年拿貨，球墨鑄鐵管廠家承擔資金利息；再到貿易商到鋼廠打預付款不鎖價，鋼廠保值結算，鋼廠承擔資金利息。驅動模式演變的是國內鋼鐵市場整體產能過剩，鋼廠和貿易商不斷創新和調整企圖達到新的生態平衡。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件是球墨鑄鐵管的簡稱，球墨管是的主要原料是生鐵，離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳、硅、錳、硫、磷和鎂等球化劑然后進行內外防腐而成的。具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣輸油等.但是如何辨別球墨鑄鐵管的質量好壞，檢驗球墨鑄鐵管是否合格，******跟大家分享一下1、劣質排水管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起排水管表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于劣質排水管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制***超標。2、劣質排水管表面易產生結疤。3、劣質材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂縫，經過軋制后***有裂紋。4、劣質排水管輕易刮傷，原因是劣質材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷排水管表面。深度刮傷降低球排水管的強度。5、劣質排水管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。

球墨鑄鐵管在工業生產以及我們的日常生活中，都起著極為關鍵的作用，各個領域都有球墨 鑄鐵管的身影，下面大家隨球墨鑄鐵管廠家一起來了解下，它被廣泛用于哪些行業吧！ 　　首先在城市生活供水方面，球墨鑄鐵管從水庫到小區管網的建設和改造，處處離不開它 ，現如今隨著城市居民人口不斷上升，城市中的生活用水也變得愈來愈緊張，因此除了飲用 水，也可以采用中水來進行澆灌和洗車等等。 　　再者，為了避免地下水的枯竭，我們還可以利用球墨鑄鐵管，把湖泊的水引用輸送到城 市中去，這樣一來，日常生活的供水問題也會相應地得以解決。 　　還有在農業灌溉上面，由于球墨鑄鐵管有著極其突出的耐腐蝕性，還有很強的抗壓性， 因此在農業的灌溉中，不管什么性質的土壤都適用。 　　球墨鑄鐵管廠家在這里值得一提的是，在工業生產中，因其有著很好的韌性，不僅可以 承受負荷又可以抵御壓力，對工業用料的輸送問題是有利的。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管配件 高爐熔煉工藝簡介：1、高爐鐵水運輸到鑄造車間直接澆注鑄鐵件。顯而易見這是***佳的短流程熔煉工藝。由于原高爐鐵液對鑄件石墨狀態的遺傳效應和鐵液溫度決定鐵水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成鑄件的抗拉強度較低，加之高爐鐵液出爐溫度不夠高，一般低于1450℃及組織的遺傳效應。 　　2、將高爐鐵水倒入感應電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經成分調整和熔煉后出爐經變質、球化等處理后澆注鑄鐵件。 　　3、將高爐鐵水先倒入保溫爐保溫待需要時再倒入感應電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經成分調整和熔煉后出爐經變質、球化等處理后澆注鑄鐵件，應用與工藝上面第二種相同，只因高爐煉鐵與鑄造過程的匹配問題而將鐵水暫存保溫爐內。 球化處理方法簡介：1、鎂芯線喂入法 鎂芯線分為2種:①鎂合金線中含晚量為20%-35%，加入量為22m/t-25m/t;②純鎂線中含瑰量為90%-92%，加入量為32m/t-35m/t。歐洲采用鎂芯線球化處理工藝己占球化處理量的20%左右； 　　喂線球化具有球化率高，石墨細小(球化率1-2級，大小7級)，鐵液純凈度好、易與鐵液分離(渣的二元堿舅)為2.5-4.0)處理溫降小(3040℃)，作業環境好等特點.喂線速度40-80m/min； 　　2、沖入法 國內一般工廠均采用這種工藝。球化劑主要成分為:7%-9%M、1%-3%RE 40%-V44%Si球化劑加入量1.4%-1.7%(與原鐵液中含硫量有關)。采用堤壩式球化包，球化包凹坑中加入球化劑后，上蓋一定量的孕育劑，然后再覆蓋一層鑄鐵屑或薄鋼板； 　　3、轉包法 處理前將純鎂加入到轉包體后部由一塊石墨隔板形成的反應室內→定量加入鐵液→轉動包體進入處理狀態→鐵液經石墨隔板孔進入反應室進行球化反應→球化處理后將鐵液倒出。轉包法球化處理溫度一般為T=1460-1520℃，反應時間約80s，鎂的吸收率可高達60%-70%，石墨隔板壽命為300-350次； 　　轉包法球化具有球化成本低，鐵液純凈度好，允許原鐵液含硫量高((S可放寬至0.2%)球化處理后殘硫量低((S可低至0.005%-0.008%)，處理過程中溫降小(40-50℃)等優點。但要求每小時至少應處理5包以上。