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因為不銹鋼板廠家機械在軋制過程中，軋輥受熱出現細微變形，導致軋出來的不銹鋼板厚度出現偏差，一般中間厚兩邊薄。鋼板軋制出來的不銹鋼板實際厚度往往是達不到理論的厚度，比如5毫米的板，只有4.7毫米，這就是公差。在國內提到不銹鋼板公差，絕大部分往往就是指負公差。當然正公差也有，但是很少很少。公差還有大小之分，價格也不一樣，相對來說大公差的價格會比小公差的便宜一些，同一品種同一厚度，不銹鋼板公差的不同可能會帶來數百元的價差。通常奧氏體型的304不銹鋼板材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，那么想要完全304不銹鋼板的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復穩定奧氏體組織，從而磁性。304不銹鋼板的含義：304不銹鋼板要比普通的304不銹鋼板含碳量要小很多，主要的化學成分有化學成分:C:≤0.08，Si:≤1.0，Mn:≤2.0，Cr:18.0~20.0，Ni:8.0~10.5，S:≤0.03，P:≤0.035,N≤0.1。




不銹鋼板在拉申成形后,其表層會出現較為不光滑的狀況，稱作橘子皮狀況。說白了，就是說表層出現了像桔子皮一樣的紋理，觸碰起來越來越很不光滑。很顯著，這與人們普遍的不銹鋼板的光潔表層截然不同。
  對于銷售市場上出現有橘子皮狀況的不銹鋼板，人們開展了詳盡的剖析后，小結出下列四大緣故及防范措施。
  緣故一：在不銹鋼板的生產過程中，對不銹鋼板的碾磨不充足。能夠根據充足碾磨來多方面防止的。
  緣故二：對不銹鋼板的生產加工越大,不銹鋼板的表層出現的橘子皮狀況越多比較嚴重。能夠根據對不銹鋼板開展生產加工而且要進行充足的碾磨，防止不銹鋼板的表層再次發生橘子皮狀況。
  此外2個緣故各自是對不銹鋼板生產加工調質處理變軟和原料的晶體粗壯。有關不銹鋼板的調質處理變軟，人們能夠根據對不銹鋼板開展適合的調質處理來防止不銹鋼板出現橘子皮狀況。假如是因為原料的晶體粗壯，還要對原料的晶粒大小開展適度的操縱，從根源上防止不銹鋼板出現橘子皮狀況。



不銹鋼板表面效果 表面等級 表面粗糙度 表面效果 不銹鋼表面光潔度14級 Ra 0.012~0.03μm 14k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精細拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度13級 Ra 0.015~0.02μm 12k鏡面不銹鋼，表面效果 (超精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度12級 Ra 0.02~0.16μm 10k鏡面不銹鋼，表面效果 (精細拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度11級 Ra 0.1 ~0.2μm 8k鏡面不銹鋼，表面效果良好(精拋光不銹鋼) 不銹鋼表面光潔度10級 Ra 0.2 ~0.3μm 6k鏡面不銹鋼，BA不銹鋼，鋼廠出貨原狀態 不銹鋼表面光潔度9級 Ra 0.4 μm 4k幾乎沒有什么亮度，也叫2B面(霧面)無亮度 不銹鋼表面光潔度8級 Ra 0.8 μm 無鏡面效果，可以微辨加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度7級 Ra 1.6 μm 無鏡面效果，可辨別加工痕跡方向，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度6級 Ra 3.2 μm 無鏡面效果，看不見加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度5級 Ra 6.3 μm 無鏡面效果，可微見加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度4級 Ra 12.5 μm 無鏡面效果，可見加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度3級 Ra 25 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度2級 Ra 50 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經拋光的面 不銹鋼表面光潔度1級 Ra 100 μm 無鏡面效果，表面非常粗糙，有非常明顯的加工痕跡，未經拋光的面




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