結構用流體管擴徑是一種利用液壓或機械方式從結構用流體管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在世界上 進的幾條結構用流體管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為： 機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。從機理看，一般認為管坯中的非金屬夾雜物會破壞45#結構鋼管的連續性和致密性，嚴重的夾雜甚至在45#結構鋼管內部產生分層現象。另一種認為是氫致裂紋，即由于鋼中氫聚集造成金屬內部氣體分壓過高，在圓管坯內形成白點，在軋制過程中裂紋發生擴展，終形成分層缺陷。此外，二輥斜軋穿孔的不均勻變形產生的應力超過塑性強度也會造成分層。

低壓流體管廣泛應用于石油化工、電力、液壓油缸、煤礦、鍋爐、鋼結構、管件、機械加工、橋梁、造船等多個領域!

現在市場上所能夠提供的鋼管產品眾多，隨著不同生產行業領域中的不同，鋼管的生產工藝要求有很大的不同。從現在市場上的鋼管種類來看，焊接的鋼管使用比較多，按照主要分類來看，流體輸送無縫管規格表中提供的鋼管產品比價好，其主要分為流體無縫管以及冷流體輸送無縫管，兩種鋼管相比，熱鍍鋅的鋼管無論是工藝還是質量上都有更好的保障。