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    1.范圍:本規范適用于原資料切開下料的加工進程。適用于以火焰切開及等離子切開作為切開方法的切開下料進程。
    2.1.1用于切開下料的鋼板應經質量部分查看檢驗合格,其各項目標滿意 規范的相應規定。
    2.1.2鋼板在下料前應查看鋼板的商標、厚度和外表質量,如鋼材的外表呈現蝕點深度超越國標鋼板負誤差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄規劃厚度的狀況下,可以采用焊補打磨直至合格。
    2.1.3在下料時有必要核對鋼板的商標、標準和外表質量狀況,在承認無疑后才可下料。
    2.2.1切開下料設備首要包含數控火焰切開機、數控等離子切開機、直條切開機、半主動切開機等。
    2.2.2在氣割前,先查看整個氣割體系的設備和東西悉數工作正常,并確保的條件下才干運轉,并且在氣割進程中應留意堅持。
    2.2.3檢測及標識東西分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。




正火,又稱常化,是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細一些,其機械性能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用設備,生產率較高,因此生產中盡可能采用正火來代替退火。

正火的主要應用范圍有:①用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。②用于中碳鋼,可代替調質處理作為 熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件,可以細化鑄態組織,改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件,可作為 熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火,可網狀二次滲碳體,以保證球化退火時滲碳體全部球粒化。



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