新型鋼筋彎箍機設備可實現全自動不間斷的彎曲成形加工，鋼筋的穿絲、調直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過程更加順暢， 產能約1800個箍筋/小時。 彎箍機是在永拓系列彎箍機基礎上加以創新和改進而來的，彎箍機整體采用斜面設計，不僅外觀更加美觀，而且在箍筋成型這方面更加實用。機型配備自動接料裝置，使成型的箍筋不再散亂，整齊劃一，大大節省了箍筋加工的勞動強度。鋼筋彎箍機電機功率的選擇：一些廠家為了節約成本，故意降低電機功率，目前國內彎箍機主要有選用7.5KW和11KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋三級鋼，建議朋友們選用11KW的。鋼筋彎箍機是否配備自動穿線裝置：此裝置對于提高加工效率，節省人工至關重要，如果僅憑人工不借助外力來穿線，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講，勢必會大大縮短設備實際加工時間
1、采用工程斜面設計，在箍筋成型上更加實用
2、雙輥輪牽引裝置，進絲更加方便
3、多輥輪同步調直裝置，不亂絲，調直效果更好。
河南建貿機械制造有限公司
4、配備機械手裝置，大大降低了勞動成本
5、折彎切斷部分采用氣動伸縮裝置(擁有 )，縮短尾筋長度，節省鋼筋
6、機械直徑記憶功能，更換鋼筋更加快速
7、智能化故障識別報警系統，維修更加方便鋼筋彎箍機顛覆傳統的人工箍筋加工工藝，取代了傳統模式中鋼筋加工各環節分解進行方式，

 JM-12型數控鋼筋調直彎箍機，是我廠數名高級工程師，技術人員，聯合專業數控制造專家廠家，經數年研發成功的經濟適用，實用性全自動機械。本機自動化程度高，功率小，速度快精度高便攜的操作為您帶來了極大的方便。自主研發的具有知識產權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備，該機可同時彎制雙筋，生產效率高，調整簡便，深受用戶的青睞。
鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。鋼筋加工機械之一。

公司成立于2005年，擁有總資產1.5億元，占地面積280畝，擁有標準化廠房13萬平方米，國際先進機械加工設備30多臺，員工200多人。公司技術力量雄厚，生產工藝成熟，管理理念先進，產品暢銷國內近30個省區，具備年生產各類數控鋼筋加工設備500臺的生產能力，是鋼筋加工裝備行業的龍頭企業。
公司引進國外先進技術及人才，結合中國鋼筋加工行業的特點，不斷開發出適合國內市場需要的新產品。作為鉆孔樁鋼筋籠滾焊機領域的創始人和，開創了中國鋼筋籠數控機械制作的先河，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史；公司組織實施的《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》被認證為 一級工法。公司擁有全國一家專業研究鋼筋加工裝備的技術中心，擁有各項鋼筋加工裝備制造 技術50多項。強大的科研開發和科技創新能力為企業在國內同行業內的領先地位提供了有力保障。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。

操作事項
1、接通電源后。
2、各單機分別試運轉并觀察其運轉情況。
3、在確保其無異常情況后方可聯機啟動。
4、聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。
5、操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害。
6、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快。

 鋼筋彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 2.彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。