精軋管的優質性主要是表現在哪些方面。精度高：外徑公差：±0.03mm;內徑公差：±0.02mm;厚度偏差：≤0.03mm;同心度：≤0.03mm;直線度：≤0.08mm/m。規格齊圓管、方矩管、異型管等均可依照客戶產品要求承制;承制范圍：外徑：Φ3mm ~ Φ158mm;厚度：0.3 mm ~ 10mm。
  破壞性測試扣口，壓扁，扭曲，直線度，表面粗糙度等性能均在汽車行業用精軋管標準之上;并可配合客戶產品設計要求承制。品質保障，外徑、內徑、厚度千分尺、游標卡尺、洛氏硬度器、粗糙度測量儀器等品質檢驗器材齊全，以“品質乃公司之血脈”為準則全力做到質檢合格。
精軋管是具有很多的公差和尺寸的，只有精軋管在進行制作的過程中才會達到一個公差的一個規范操作，由于精軋管在進行制作的過程中是要進行公差的選擇的，這樣的話精軋管在進行設計中才會有更好地效果。精軋管一般在進行選擇公差的時候要保證常見的尺寸的規范性，還要注意精軋管公差的各種的條件和市場的綜合的需求，這樣的話精軋管在加工的時候就會保證比較好的效果。電位差計用的精軋管型材斷面為“︼”型材重量30 g/m，斷面尺寸公差范圍為±0 07 mm.織機用的精軋管型材斷面為“■”，斷面尺寸公差為±0.04mm，角度偏差小于0.5°，彎曲度為0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(低、中強度合金)小型精密擠壓型材的小壁厚0.5mm，小斷面積20mm2.A5083、A2024、A7075、(中、高強度鋁合金)小型精密擠壓型材的小壁厚0.9mm，小斷面積110mm2。

cσS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現冷彎開裂現象。膨脹系數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質的密度是該物質單位體積的質量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應力主要來自設備在焊接過程中產生的殘余拉應力。當前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進行退火處理殘余應力，而焊后冷卻是殘余應力產生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產生較大的焊接殘余應力。焊接后熱處理是一種新的殘余應力技術。焊前將無錫精軋管預熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。無錫精軋管的回火將已經淬火的無錫精軋管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。調質處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。