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機械用42crmo無縫鋼管根據用途要求須有較高的尺寸精度、良好的機械性能和表面狀態。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴格的內、外徑公差。除做一般的機械性能檢驗項目外,還要做低倍、斷口、退火組織(球化組織、網狀光、帶狀),非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、點狀等)、脫碳層及其硬度指標等試驗。

  化肥工業用高壓無縫鋼管常在壓力為2200~3200Mpa、工作溫度為-40℃~400℃和腐蝕性的環境下輸送化工介質(如合成氨、甲醇、尿素等)?;使I用高壓無縫鋼管應具有較強的抗腐蝕性能、良好的表面狀態和機械性能。除做機械性能、壓扁和水壓試驗外,應根據不同的鋼種作相應的精簡腐蝕試驗、經理度和更嚴格的無損檢測。

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42CrMo無縫鋼管的兩種腐蝕原因!

  42CrMo無縫鋼管:18663563133

  電化學腐蝕

  1、切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐。

  2、碳鋼污染:與碳鋼件觸摸構成的劃傷與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

  3、焊接:焊接區域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

  4、烤校:火焰加熱區域的成份與金相安排發作變化而不均勻,與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

  5、原料:42CrMo無縫鋼管原料的化學缺點(成份不均勻、S、P雜質等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質構成原電池而發作電化學腐蝕。

  6、清洗:存留的酸洗鈍化殘液與42CrMo無縫鋼管發作化學腐蝕的生成物與42CrMo無縫鋼管構成電化學腐蝕。

  7、鈍化:酸洗鈍化作用欠好構成42CrMo無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄,易于構成電化學腐蝕。




在經營過程中始終堅持:“誠信、務實、卓越、創新”的原則,我們視 45#絎磨管廠家質量為企業生命,嚴格控制施工質量,力爭百年品牌企業,客戶的滿意就是我們一直追求的目標。




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