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噴砂機的應用 1、表面前處理加工:電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產品表面附著力. 2、表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、玻璃、壓克力、波璃、水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產品表面金屬光澤或本色. 3、表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮、非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除. 4、塑料毛邊去除加工:塑料、橡膠、本地電木制品、本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、本地磁芯等表面修整與毛邊. 5、本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、本地玉石、本地水晶、本地瑪瑙、本地印章、本地石材、本地陶瓷木材等. 6、本地電子零件加工:電子零件封裝、本地溢膠毛邊去除、本地電子零件成品表面印字卻除、本地硅芯片霧面與蝕刻、本地晶圓背面離質卻除陶瓷電熱材質的清潔. 7、本地應力處理:航天工業、本地國防武器等清潔、本地除銹、本地除漆及消光、本地整修和應力. 8、本地模具加工:模具表面、本地噴砂、本地咬花、本地清潔、本地霧面等處理、本地輪胎模、本地鞋模、本地電木模、本地導電橡膠模、本地電子產品模具等. 9、本地噴砂加工:金屬噴砂加工產品體積小0.2mm, 5噸以內.大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬噴砂加工、本地大平面玻璃、本地壓克力自動霧面加工、本地塑料毛邊毛刺去除. 10、本地維修與保養:維修國內外不同品牌自動、本地手動干濕式噴砂機、本地塑料毛邊處理機及拋丸機




工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理   噴砂機是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、本地鋼丸、本地鋼砂、本地石英砂、本地金剛砂、本地鐵砂、本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、本地雜色及氧化層掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。   噴砂機的用途   1.工件表面的清理   熱處理后的氧化皮、本地殘鹽、同城殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、同城型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、同城型砂等;機械加工件的殘留物、同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、同城焊渣等;冷、同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、同城銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、同城有機玻璃沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、同城水電站閘板、同城船舶、同城建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、同城附著物等;集裝箱的殘漆、同城銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷……   2.工件表面涂覆前的前處理   噴漆、同城烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、同城鉻、同城鎳前;氧化處理前;探傷風水前。   3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態;降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數。   4.工件表面的光飾加工   金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光



專業的 噴砂加工價格制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求,讓每一個表面噴砂處理(元開)機械設備有限公司(普洱分公司)制造的 噴砂加工價格都成為凝結匠心的上乘之作。





怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量); ②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、附近容積流量三者之間的關系 在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量



箱式噴砂機適用于清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺,用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面特別適合于中、小零件單件小批量生產. 機器設有進氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據需要調節噴砂壓力.在壓縮空氣進口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分. 機器配備自動分離和自動除塵系統,使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離,將噴砂過程中產生的粉塵、銹質、氧化皮等雜質從好的砂料中分離出來.能繼續使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環使用,大的氧化皮等雜質被分離器下部的隔網攔住,灰塵部分被輸送到除塵箱中進行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中. 注:由于各廠家生產噴砂設備所用材料不同,敬請您在選購時, 問清該設備材料規格參數(如鋼板的厚度,耐磨護板的厚度、風機、壓力表、調壓閥、噴砂管、噴槍、噴嘴等材質與產地)




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