耐磨碳鋼襯塑管道廠家：

襯塑鋼管，又名鋼塑復合管，以鍍鋅無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁去除焊筋后，襯入與鍍鋅管內等徑的食品級聚乙烯（PE）管材，聚乙烯襯層厚度要求符合CJ/T136-2007標準，后加壓加熱后定時間后成型，是傳統鍍鋅管的升級型產品。

耐磨碳鋼襯塑管道產品生產工藝獨特：

在產品結構確定后采用何種工藝進行生產是截止2013.6.19經濟活動中至關重要的，它關聯了產品的生產成本和生產效率，同時又反過來對產品的結構設計、材料的選擇提出工藝上的要求。內筋嵌入式襯塑鋼管采用獨特的機械拉拔復合工藝，通過對金屬管的縮徑壓迫內層塑料管，使兩種材料產生 性合理過盈，加之焊管內表面獨特設計的花紋內筋對塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管復合前的物理和化學改性，使得內筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層、不縮管，長期使用有保障的技術特點。并于2001年獲實用新型 。這種獨特的工藝生產效率高，過程控制易行，復合質量高。

襯塑鋼管管溝制做工藝

一、襯塑鋼管的管溝制做 1. 非常容易出現的難題； 襯塑鋼管的滾槽明確提出了比一般熱鍍鋅鋼管滾槽更高的規定，機械設備采用不善、實際操作不善都將會造成襯塑層的掉下來、破裂。

一、襯塑鋼管的管溝制做

1. 非常容易出現的難題；

襯塑鋼管的滾槽明確提出了比一般熱鍍鋅鋼管滾槽更高的規定，機械設備采用不善、實際操作不善都將會造成襯塑層的掉下來、破裂。

2.滾槽磨具的挑選、對機械設備的規定：因為襯塑鋼管的滾槽歸屬于新式聯接加工工藝，相對性應的滾槽機器設備沒有同歩升級，對于滾槽全過程中襯塑層掉下來或破裂的狀況，滾槽磨具直徑增加，超過無縫鋼管公稱直徑的2/3，擴大觸碰總面積，減少部分襯塑層的滑動摩擦力，合理的避免襯塑層掉下來，滾槽磨具與管路表面選用紋路狀，撤銷原先滾槽磨具的齒狀或構造，避免襯塑層被切破、磨碎.

二、襯塑鋼管管溝制做生產流程及操作流程中應留意的難題

滾槽工程施工步驟：

1、用激光切管機將無縫鋼管按需要長短激光切割，創口應整平。創口處若有毛邊，用維修工具除掉兩邊塑膠和無縫鋼管毛邊，將襯塑層薄厚1/2倒圓角。

2、將需生產加工管溝的鋼管架建在滾槽機和滾槽機尾墻上。

3、在無縫鋼管上置放水準儀，用水準儀測量，使無縫鋼管處在水準部位。

4、將無縫鋼管內孔與滾槽機止面緊貼，使無縫鋼管中心線與滾槽機止面呈95度。

5、起動滾槽機電工程機。緩緩壓下去液壓千斤頂，使上輪勻稱噴焊無縫鋼管至設置管溝深度1已經，實際主要參數見下表，關機。

6、用千分尺查驗管溝的深度1和總寬，確定符合規定規定。

7、液壓千斤頂拋撐，取下無縫鋼管。