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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



噴砂加工在電子零件中的應用 電子零件對表面質量要求極高，噴砂加工以其精準的控制能力，成為清理電子零件表面雜質、同城優(yōu)化表面粗糙度的重要手段。在芯片封裝、同城陶瓷電熱元件清潔等領域，噴砂加工確保零件表面潔凈無瑕，為精密制造提供可靠保障。 上海噴砂加工廠在模具加工中的應用 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工具，其表面質量直接影響產(chǎn)品質量。噴砂處理能夠有效清理模具表面的氧化物、同城殘渣及污垢，同時實現(xiàn)模具表面的霧面、同城咬花等特殊效果，模具的使用性能和美觀度。在鞋模、同城導電橡膠模等加工中，噴砂處理成為不可或缺的一環(huán)。




磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高


產(chǎn)品案例


公司實力


箱式噴砂機適用于清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺,用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn). 機器設有進氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調節(jié)噴砂壓力.在壓縮空氣進口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分. 機器配備自動分離和自動除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質、氧化皮等雜質從好的砂料中分離出來.能繼續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到除塵箱中進行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中. 注:由于各廠家生產(chǎn)噴砂設備所用材料不同,敬請您在選購時, 問清該設備材料規(guī)格參數(shù)（如鋼板的厚度,耐磨護板的厚度、風機、壓力表、調壓閥、噴砂管、噴槍、噴嘴等材質與產(chǎn)地）


堅持以質量求生存，以效益求發(fā)展，以服務求信譽的經(jīng)營方針，始終將用戶的需求作為自己的奮斗目標。公司以市場為中心實施科技發(fā)展戰(zhàn)略，不斷研制開發(fā)新 噴砂加工價格產(chǎn)品，擴展經(jīng)營領域，推動企業(yè)的發(fā)展，力爭為客戶提供滿意的 噴砂加工價格產(chǎn)品和優(yōu)質的服務。



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