簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單,我們的注漿管【聲測(cè)管規(guī)格】選擇我們沒(méi)錯(cuò)產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價(jià)值。
以下是:西藏林芝注漿管【聲測(cè)管規(guī)格】選擇我們沒(méi)錯(cuò)的圖文介紹
日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(林芝市分公司)根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展的需要在進(jìn)一步完善定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,不斷開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品和引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。 焊接沉降板產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn),制作精細(xì),性能可靠,具有國(guó)際先進(jìn)水平,暢銷全國(guó),在同行中享有較高聲譽(yù),并深受廣大用戶的信賴!銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋面廣,產(chǎn)品適用范圍大,遍布全國(guó)各地。
連接可靠性 注漿管應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)接頭連接可靠性,在常溫下,應(yīng)能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60 min 連接部分無(wú)松動(dòng)、西藏林芝斷裂。5.5.6耐振動(dòng)性能 接頭應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.2 MPa,在該壓力下,持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)數(shù),薄壁注漿管連接部 位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。5.5.7 抗扭矩性能 扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。5.6 制造方法 薄壁注漿管的管材宜采用薄壁焊管,可用熱軋鋼帶經(jīng)冷軋后用無(wú)氧高頻電阻焊的加工方法制造。 管端直接經(jīng)擴(kuò)口成形、西藏林芝加絲氣體保護(hù)焊等方法焊接管端配件或接頭。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)儀器和設(shè)備 試驗(yàn)儀器和設(shè)備如下: a)游標(biāo)卡尺:開(kāi)式四用游標(biāo)卡尺,不銹鋼制造; 注漿管的檢測(cè)頻率測(cè)量范圍為0~150mm;精度為±0.03mm。 b)米尺:鋼卷尺;測(cè)量范圍為0~10m;精度為±0.5mm。 c)磅秤:電子臺(tái)秤;秤量范圍為0~100kg;精度為±2g。 d)拉力試驗(yàn)機(jī):采用金屬管材拉力試驗(yàn)機(jī),其傳力力量傳感器: 0~50KN (20ton),高精度24 bits A/D, 取樣頻率200Hz;力量精度在±0.5 %以內(nèi)。6.2 外觀質(zhì)量 6.2.1 檢查所用鋼管,應(yīng)具有檢驗(yàn)合格。6.2.2 用目測(cè)和手感檢查薄壁注漿管的毛刺、西藏林芝裂縫、西藏林芝結(jié)疤、西藏林芝折疊、西藏林芝分層、西藏林芝搭焊缺陷、西藏林芝劃道、西藏林芝刮傷、西藏林芝 焊縫錯(cuò)位、西藏林芝燒傷、西藏林芝薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡等內(nèi)容。6.3 尺寸和重量 6.3.1 游標(biāo)卡尺測(cè)量 注漿管的檢測(cè)頻率在標(biāo)準(zhǔn)量距范圍內(nèi),按游標(biāo)卡尺操作規(guī)程量取3個(gè)直徑讀數(shù),取平均值作為直徑D。6.3.2 米尺測(cè)量 用鋼卷尺測(cè)定鋼管長(zhǎng)度,由三組讀數(shù)算得的長(zhǎng)度之差要求不超過(guò)2mm,否則應(yīng)重測(cè)。如在限差之 內(nèi),取三次結(jié)果的平均值,作為該鋼管的觀測(cè)長(zhǎng)度L。
樁基注漿管可用于各類鉆、西藏林芝挖、西藏林芝沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻的沉渣(虛土)、西藏林芝泥皮和樁底、西藏林芝樁側(cè)一定范圍土體的加固。樁基注漿管技術(shù)分為樁端壓力樁基注漿管和樁側(cè)壓力樁基注漿管,是指在鉆孔灌注樁成樁之后,通過(guò)預(yù)埋在樁身的壓漿管在一定壓力下向樁側(cè)泥皮、西藏林芝樁底沉渣及樁周土層中注入一定量的水泥漿液,提高樁基承載性能。樁基注漿管處理后,樁側(cè)摩擦力和樁端承載力明顯增大,樁基承載性能得到明顯改善。對(duì)于樁長(zhǎng)超過(guò) 15m 且承載力增幅要求較高者,宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿。樁基注漿管加固機(jī)理樁基注漿管的一般規(guī)定:①漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、西藏林芝滲透性確定, 注漿流量不宜超過(guò)75L/min;樁基注漿管作業(yè)開(kāi)始前,宜進(jìn)行注漿試驗(yàn),優(yōu)化并終確定注漿參數(shù)。②注漿作業(yè)宜于成樁2d后開(kāi)始;注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8~10m;對(duì)于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端;對(duì)于非飽和土宜先樁端后樁側(cè);多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下;樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h。對(duì)于樁群注漿宜先外圍、西藏林芝后內(nèi)部。③當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿:a.注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求;b.注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%,且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。④當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇注漿,間歇時(shí)間宜為30~60min,或調(diào)低漿液水灰比。(1)樁端壓力注漿樁樁端壓力注漿樁是指鉆孔、西藏林芝沖孔和挖孔灌注樁在成樁后, 通常通過(guò)預(yù)埋在樁身的注漿管, 利用壓力作用, 經(jīng)樁端的預(yù)留壓力注漿裝置向樁端地層均勻地注入能固化的漿液。樁端壓力注漿樁共通的施工程序:
(1)按施工圖小導(dǎo)管布設(shè)要求,測(cè)量放樣小導(dǎo)管布設(shè)輪廓線,沿輪廓線在開(kāi)挖面上準(zhǔn)確標(biāo)記本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。(2)鉆孔移動(dòng)多功能作業(yè)臺(tái)架就位,采用氣腿式手風(fēng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,用人工或鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入,鋼花管尾端外露足注漿管夠長(zhǎng)度,超前小導(dǎo)管注漿管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設(shè)偏差不超過(guò)5cm,孔眼長(zhǎng)大于小導(dǎo)管長(zhǎng)。(3)鋼花管加工及施工注漿管導(dǎo)管的前端加工成圓錐形,并封焊嚴(yán)實(shí),管身設(shè)溢漿孔,按梅花型排列,后端1m范圍不設(shè)溢漿孔,管尾設(shè)一加固環(huán)注漿管。(4)鋼花管插入及孔口密封處理,在小導(dǎo)管尾部安裝止?jié){閥。(5)鋼花管由專用頂頭頂進(jìn),頂進(jìn)鉆孔長(zhǎng)度≮90%管注漿管長(zhǎng)。鋼花管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以注漿管便鋼花管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼花管尾端外露足夠長(zhǎng)度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼花管頂進(jìn)時(shí),注意保護(hù)管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn),以防漏漿。(6)注漿采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為0.2~0.5Mpa,一般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min,進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí),亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。
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