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林芝20#六角管質量保證

不銹鋼六角管經水冷散熱后退出應注意的事項，具體內容如下： 在加工過程中針對防銹涂料和膠黏劑要比平常使用量大1%，那樣才可以 做到具體規定的薄厚。 第二就是退出后不必高溫曝曬，曝曬非常容易造成PE層澎漲進而擺脫無縫鋼管 表面，達不上防腐蝕實際效果。 第三就是在退出后不必被淋雨，淋雨后非常容易造成管插口滲漏。 第四就是退出后應擺在整平的地區，平擺起，不必相互之間擠壓成型式放置， 如需擠壓成型式放置至少要間距24鐘頭，等PE層徹底粘附到無縫鋼管表面才能 夠 。

六角管開裂可能由哪些原因造成的呢？ 1、原材質量太差：原材的選擇質量不過關，可能會直接導致六角鋼管開裂，但同時，這也是好控制的一種因素。 2、穿孔加熱溫度達不到：管坯在初的穿孔加熱過程中，如果穿孔溫度沒有達到一定的標準，會使鋼管有一定的受熱差，在后期的加工過程中，會引起開裂。 3、變形量過大：六角鋼管在加工的過程中，由于加工工序不同，會導致六角管有很大的變形尺寸發生改變， 變形量過大，導致鋼管開裂。 其實，在六角鋼管制造中，每一道工序的加工程度和方式對六角鋼管開裂都有一定的影響，除了以上的三點，可能還會有熱處理不過關，溫度時間不夠，矯直變形量過大等等

影響六角管淬火的因素有哪些 1、退火工藝是不是做到要求溫度。不銹鋼板熱處理工藝一般是采用熱處理回火熱處理工藝，也就是大家平時說白了的“淬火”，溫度范圍為1040~1120℃。你也能夠根據淬火爐觀查孔觀查，淬火區的外六角鋼管應是白熾燈情況，但沒發生變軟松馳。 2、淬火氛圍。一般全是選用純氫做為淬火氛圍，假如氛圍中另一部分是稀有氣體得話，純凈度還可以低一點，可是不可以帶有太多co2、水蒸氣。 3、爐墻密閉性。明亮淬火爐應以封閉式的，與外部氣體阻隔;選用氡氣作保護氣的，只有一個排氣管是通的。查驗的方式可以用肥皂液抹在淬火爐每個連接頭間隙處，看是不是跑氣;在其中非常容易跑氣的地區是淬火爐進管道的地區和出管道的地區，這個地方的密封環非常容易損壞，要常常查驗常常換。 4、保護氣工作壓力。以防發生微漏，爐內保護氣應維持相對的正壓力，如果是氡氣保護氣，一般規定20kBar之上。 5、爐內水蒸氣。一方面查驗爐墻原材料是不是干躁，次裝爐，爐墻原材料需要風干;二是進爐的外六角鋼管是不是殘余太多水跡，假如管道上邊如果有孔得話，別滲水進去，否則就把火爐氛圍全毀壞了。