經(jīng)過黑件檢查后，鋼管被掛起準(zhǔn)備進(jìn)行下一步處理。首先，通過脫脂步驟去除其表面的油脂，隨后進(jìn)行漂洗以殘留物。接下來是酸洗，旨在鋼管表面的氧化鐵。完成酸洗后，鋼管再次經(jīng)過清洗步驟，以確保其表面的清潔。之后，浸漬助鍍劑以增強(qiáng)鍍層的附著力，接著通過熱空氣烘干去除多余水分。接下來是熱浸鍍鋅環(huán)節(jié)，鋼管被浸入熔融的鋅中，完成鍍鋅層的覆蓋。隨后，進(jìn)行內(nèi)外吹掃以多余的鋅。經(jīng)過冷卻后，進(jìn)行鈍化和漂洗以改善鍍層的性能。，卸下鋼管并進(jìn)行檢驗(yàn)和修整，然后進(jìn)行打字標(biāo)識(shí)、當(dāng)?shù)匕b入庫(kù)和運(yùn)輸。 在鍍鋅工藝流程中，我們涉及到多種規(guī)格的鍍鋅管。這些規(guī)格因應(yīng)用領(lǐng)域和性能要求的不同而有所差異，為滿足客戶的多樣化需求，我們提供了豐富的選擇。

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、同城化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、同城鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。1、同城鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。2、附近表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。3、鍍鋅層重量：根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測(cè)定，其平均值應(yīng)不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。冷鍍鋅管冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、附近設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、附近煤氣管。鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。