水碧清環保科技(麗江市分公司)秉承質量，客戶至上的原則，緊跟世界 多面空心球技術發展的潮流，孜孜以求推動 多面空心球產品技術的和質量的提高，以真誠的 多面空心球產品真誠服務于廣大用戶，確保客戶得到滿意的售后服務和技術支持！公司密切加強同業內公司的技術合作，精益求精，確保公司全部 多面空心球產品皆為精品。因為我們深信：只有的品質才能為客戶創造更多更高的價值，讓客戶能夠更放心的購買我們的產品，對我們的服務有更滿意的評價！
氨氮是指水中的以游離態氮和銨離子形式存在的氮，大多數公司的廢水在經過處理后，氨氮都不會太高，很多都在20-80PPM左右，要使這部分氨氮降到10PPM以下甚至更低，必須加入藥劑進行降解，才能使氨氮達到 排放標準。本氨氮處理劑是一種真正、而且環保的氨氮處理劑，溶于水中可以產生新生態的氧，將氨氮轉化為氨氣的形式去除。 本氨氮去除劑適用范圍廣，效率高，可適用于城市生活污水的凈化處理，各種工業廢水的處理，包括造紙、印染、油漆、電鍍、機械、印刷、制革、食品、油墨等各種廢水的氨氮的處理。
本氨氮處理劑反應速度快，10分鐘即可完成反應過程，可以快速有效的將水中的氨氮徹底去除干凈 。去除效率高，相比其它的除氨氮藥劑具有添加量少，溶解速度快，易于添加和使用，操作簡單方便，同時還具有脫色和降低部分COD的輔助功能等特點。
藥劑的基本原理是通過架狀結構的高分子無機化合物與廢水中的氨氮產生反應生成氮氣（N2），從而達到廢水中的氨氮的目的。產品在應用上能較大幅度降低廢水中的氨氮濃度，同時利用其特性使廢水中的有機污染物無機化，有效的降低有機污染物的含量。
使用方法
1 小試實驗
在正常使用前，可先在實驗室是進行小試實驗，以確認使用效果和用量，方法如下： 分別量取200ml廢水；一次投加氨氮處理劑（100ppm、200ppm）; 攪拌10分鐘左右，讓藥劑充分反應；測定水中殘余氨氮值。 如果沒有達到理想標準，依照上面方法重復操作，直到達標。
2 現場使用
工程使用可配置成10%濃度的溶液，用藥劑泵投加；一般情況下，每噸廢水投加1KG藥劑，其氨氮可下降100mg/L左右，具體投加量請根據廢水水質和廢水中的氨氮含量通過試驗確定。 本藥劑適用廢水PH值1-12，建議在生化處理后投加，反應時間10分鐘左右。
注意事項 本品稍有腐蝕，操作人員可帶好防護用具，確保加料，嚴禁置于潮濕、炎熱、暴曬、雨淋之處，本藥劑不易久儲，裝卸是輕拿輕放。
Q:產品說明及用途
氨氮去除劑是我司自主研發的一種固體藥劑，自身具有催化作用，能夠迅速分解水中的氨氮，故可廣泛應用于含氨氮廢水的處理，是一種新型的廢水處理藥劑。
氨氮處理劑降低氨氮的效果顯著，可直接投加于排放口，去除率可達，適用于中低濃度氨氮廢水的處理，是目前市場上氨氮去除效果的藥劑。
氨氮去除劑對硝酸鹽氮的處理效果不明顯，不能作為總氮的去除劑。
加藥及使用要求
為達到效果，應在使用之前做燒杯小試，確定用量。
實驗步驟：先取一定量的含氨氮廢水（可直接取排放水），分成幾份分別加入不同數量的氨氮去除劑，攪拌5分鐘后測定殘余氨氮含量，確定氨氮去除劑的用量。
對于已知濃度的氨氮廢水，可于中性或弱堿性條件下按氨氮含量的15倍加入，理論上加入1g/L的氨氮去除劑，氨氮值可降低60～70mg/L
氨氮去除劑保質期為一年，長時間暴露在空氣中有效成分會隨著時間的變化而降低，建議開封后盡快用完或密封保存。
包裝規格
氨氮去除劑是一種固體物質，采用雙層牛皮紙袋包裝（內襯塑料薄膜），常規包裝為25KG/包。
煤基蜂窩狀活性炭的機械強度隨大孔容積的增加呈下降趨勢。煤基蜂窩狀活性炭的著火點與其中的揮發份含量成反比關系,而與灰分含量無關。蜂窩狀活性炭使用注意事項：使用蜂窩活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，增大風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在蜂窩活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。蜂窩狀活性炭技術指標:比表面積： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗壓強度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用溫度 temperature (℃)≤400體積密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 動態吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 靜態吸附≥52 蜂窩活性炭具有比較面積大，孔結構，高吸附容量，高表面活性炭的產品，在空氣污染治理中普遍應用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物。
蜂窩活性炭是一類內部構型有許多平行貫通孔道的新型復合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結構可控、耐酸堿等優點,而且有獨特的蜂窩結構,具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應用前景.
蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法：
涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經過固化、炭化、活化得到，
采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭孔極發達,缺乏中孔：
添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升
制備過程中也觀測到類似規律認為,高溫炭化容易導致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應速度,從而引起活性炭中孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產物孔結構的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發生縮聚反應,這些物理和化學變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道。
目前制約蜂窩活性炭商業化應用的主要因素是生產成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產成本,我們開發了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝。
