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其次由于小廠料的硬度不均勻造成加工打孔困難，加工效率較低，加工后工件容易變形，甚至出現模具報廢現象。第三，小廠料的雜質含量較高，鋼內氣體含量較高，碳化物分布極不均勻，從而造成模具在熱處理時變形較嚴重，甚者出現熱處理開裂現象從而使模具報廢。
  如今，隨著模具行業的不斷發展壯大，模具鋼材的需求量也在不斷地增加。其模具鋼材是目前為的一種模具材料，它各方面的好壞，會對模具的性能、使用壽命以及制造周期起著決定性的作用。但是由于模具鋼材的種類繁多，家不知如何選擇。
  模具鋼材牌 對照表：材料類型通用牌 出廠硬度美國瑞典德國冷作模具鋼材9CrWMn01DF-2SKS31.2510230HBCr12D3XW-5-1.2080235HBCr12Mo1V-XW-42SKD11-255HBCr12Mo1V1D2XW-41-1.2379255HBCr8Mo2VSi-AB88DC53-235HBW6Mo5Cr4v2M2KM-2SKH511.3343255HB熱作模具鋼材4Cr5M。



壓鑄模具鋼材若是想要多一些性能，都必須要通過一些工藝處理，例如熱處理、氮化處理、加硬處理、表面強化處理……等等。是關于一些形狀復雜且通過大進給量切削加工的工件，其殘余應力若未經，對淬火變形有很大影響。
 淬火前的原始安排：壓鑄模具鋼材熱處理變形一般都有很大的影響，例如，若是球狀珠光體比片狀珠光體比體積大，強度高，所以通過預先球化處理的模具鋼材工件淬火變形相對要小。是關于一些高碳合金工具鋼而言，球化等級對其熱處理變形開裂和淬火后變形的校對有很大影響，所以我們一般能夠以2.5～5級的球化安排為宜。
  條狀碳化物散布：因為淬火后平行于碳化物條帶方向工件脹大，與碳化物條帶相垂直的方向則縮短，碳化物顆粒愈，條帶方向的脹大愈大。關于Cr12類型鋼和高速鋼等萊氏體鋼來說，碳化物的形狀和散布對淬火變形的影響尤為明顯。




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焊補焊接之前進行合適的預處理如預熱、坡口，選擇正確的焊材和焊接工藝，可以滿意的焊接效果。如果模具要進行拋光或光蝕刻花，必須適用相應成分的焊絲。拋光供貨態的1.2738具有優異的拋光性能。研磨后可用氧化鋁或膏進行拋光。
  典型工藝研磨后預留0.05mm余量。使用45#膏拋光以單一均勻表面。使用15#膏繼續拋光。使用3#膏拋光，表面要求高的模具使用1#膏拋光。注：每種鋼材都有其合適的拋光時間，這通常取決于鋼材的硬度和拋光。
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