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其次由于小廠料的硬度不均勻造成加工打孔困難,加工效率較低,加工后工件容易變形,甚至出現(xiàn)模具報(bào)廢現(xiàn)象。第三,小廠料的雜質(zhì)含量較高,鋼內(nèi)氣體含量較高,碳化物分布極不均勻,從而造成模具在熱處理時(shí)變形較嚴(yán)重,甚者出現(xiàn)熱處理開裂現(xiàn)象從而使模具報(bào)廢。
  如今,隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展壯大,模具鋼材的需求量也在不斷地增加。其模具鋼材是目前為的一種模具材料,它各方面的好壞,會(huì)對模具的性能、使用壽命以及制造周期起著決定性的作用。但是由于模具鋼材的種類繁多,家不知如何選擇。
  模具鋼材牌 對照表:材料類型通用牌 出廠硬度美國瑞典德國冷作模具鋼材9CrWMn01DF-2SKS31.2510230HBCr12D3XW-5-1.2080235HBCr12Mo1V-XW-42SKD11-255HBCr12Mo1V1D2XW-41-1.2379255HBCr8Mo2VSi-AB88DC53-235HBW6Mo5Cr4v2M2KM-2SKH511.3343255HB熱作模具鋼材4Cr5M。



壓鑄模具鋼材若是想要多一些性能,都必須要通過一些工藝處理,例如熱處理、氮化處理、加硬處理、表面強(qiáng)化處理……等等。是關(guān)于一些形狀復(fù)雜且通過大進(jìn)給量切削加工的工件,其殘余應(yīng)力若未經(jīng),對淬火變形有很大影響。
 淬火前的原始安排:壓鑄模具鋼材熱處理變形一般都有很大的影響,例如,若是球狀珠光體比片狀珠光體比體積大,強(qiáng)度高,所以通過預(yù)先球化處理的模具鋼材工件淬火變形相對要小。是關(guān)于一些高碳合金工具鋼而言,球化等級對其熱處理變形開裂和淬火后變形的校對有很大影響,所以我們一般能夠以2.5~5級的球化安排為宜。
  條狀碳化物散布:因?yàn)榇慊鸷笃叫杏谔蓟飾l帶方向工件脹大,與碳化物條帶相垂直的方向則縮短,碳化物顆粒愈,條帶方向的脹大愈大。關(guān)于Cr12類型鋼和高速鋼等萊氏體鋼來說,碳化物的形狀和散布對淬火變形的影響尤為明顯。




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焊補(bǔ)焊接之前進(jìn)行合適的預(yù)處理如預(yù)熱、坡口,選擇正確的焊材和焊接工藝,可以滿意的焊接效果。如果模具要進(jìn)行拋光或光蝕刻花,必須適用相應(yīng)成分的焊絲。拋光供貨態(tài)的1.2738具有優(yōu)異的拋光性能。研磨后可用氧化鋁或膏進(jìn)行拋光。
  典型工藝研磨后預(yù)留0.05mm余量。使用45#膏拋光以單一均勻表面。使用15#膏繼續(xù)拋光。使用3#膏拋光,表面要求高的模具使用1#膏拋光。注:每種鋼材都有其合適的拋光時(shí)間,這通常取決于鋼材的硬度和拋光。
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