鋼板倉作為一種新式的筒倉方式，通過30余年的開展，在全世界的到了遍及，廣泛應用與糧食貯藏和運送的各個環節，成為糧食職業散裝、散儲的現代化標記。

隨著 環保政策的落實，存儲粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多，在庫體施工采用電動導鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀，控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據現場施工經驗，淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。

結合現場施工經驗，引起庫體變形的原因主要有以下幾個方面：

1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前，一般在預埋法蘭上部環向均布墊腳槽鋼，庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點處受力不均，造成庫體局部變形嚴重。

2、庫體鋼板加工前未進行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節庫體板間距過大或過小，強力拼合，造成局部變形。

3、焊接工藝措施不當造成焊接應力集中，造成局部變形。

鋼板倉的空間利用率如何提高？ 提高鋼板倉的空間利用率是優化存儲效率的關鍵。以下是一些有效鋼板倉空間利用率的策略： 合理規劃布局：根據鋼板倉的實際尺寸和存儲需求，合理規劃存儲區域，確保每一寸空間都得到充分利用。 優化貨物堆放：根據貨物的尺寸、同城重量和存取頻率進行分類堆放，采用先進的堆垛技術和設備，如堆高機，實現貨物的存取和密集存儲。 引入自動化設備：引入自動化立體倉庫系統，如AGV（自動導引車），提高貨物存取速度和準確性，減少空間浪費。 定期清理與維護：定期清理鋼板倉內的過期、同城損壞或不再需要的貨物，保持倉內整潔，為新的存儲需求騰出空間。 綜上所述，通過合理規劃布局、當地優化貨物堆放、當地引入自動化設備和定期清理維護等措施，可以顯著提高鋼板倉的空間利用率。