壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經常出現漏漿現象：溢流閥調整不當或損壞;閥內漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠，檢查一下液位計。

壓濾機用的是比例閥，液壓系統問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。

壓濾機布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進入壓榨區后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區域厚薄不均,需更換。

1、可以連續完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對壓濾性差，粘度高的物料，可實現快速壓濾。

3、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。

4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行，操作靈活，靈活簡單。

5、全自動化運行，連續作業，運行平穩，采用DCS計算機控制系統或觸摸屏結合PLC控制，可實現現場和遠程自動控制。

6、動力傳動機構采用變頻調速，調速范圍大，適應性廣。

7、設有先進的可調濾布反沖洗裝置，可以根據物料的特性調整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進的排液系統，可適合任何工況條件下使用。