• 
• 
• 
• 
• 

套絲生產線鋼筋鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。1.618我們從數學的角度來分它---黃金分割PHI.PHI是第二十一個希臘字母"φ"的英文拼音通常小寫為在數學中用代表某一個定值。它讀‘fee’。

本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據現場實際情況和**監理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接，實現全自動流程，無需人工干預。建貿機械廠家數控鋼筋鋸切生產線原理：數控鋼筋鋸切生產線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。

產品介紹：鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。 本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹： 1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。

河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線簡介：本機是一種主要針對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料設備，能夠將鋼筋棒材按照需要，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。具有鋸切效率高（超寬進/出口料架，可以一次加工滿槽鋼筋）、自動定尺、鋼筋切頭平整均勻（適合螺紋鋼筋的套絲）等特點。本機廣泛用于建筑、高鐵、地鐵、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋鋸切工作，對于規格多，批量大的鋼筋鋸切工作更加適用?？傊?，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求性價比，為用戶帶 來實實在在的效率和收益。河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線主要特點：1：自動化程度高，大大降低勞動強度2：全機配備橫向上料裝置，上料方便3：進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便4：自動鋸切機頭，適用鋼筋范圍廣，鋸切速度快，鋼筋切頭平整均勻5：擋板式定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）7：多元化的儲料裝置，可以自由組合料架，多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性

切線泵）是符合標準性能要求的消防泵，研制開發成功、 產品經消防裝備質量監督檢驗中心檢測、各項指標合格、并推向市場在工程中得到應用的當推切線泵。切線泵由中國建筑西北設計研究院提供技術參數及應用條件，航天工業總公司十一研究所研制。當時的著眼點在于設計一種流量～揚程曲線接近一條平滑直線的泵，可用于高層建筑消防給水設計中為理想的水泵，以解決消防泵小流量或零流量運轉時產生的超壓問題，但在同時也考慮了消防用泵的其它要求。因此切線泵過流部件選用不銹鋼和鋁合金制造，泵與電機共軸直連，具有結構緊湊，占地面積小，運轉平穩、機械密封可靠、噪聲小、可靠性高、維護方便、使用壽命長等特點。當然，一切事物都是一分為二的。切線泵也存在缺點，如：效率偏底、功率偏大。盡管消防泵不十分強調效率，但這畢竟影響電氣設備裝機容量。再如流量值現限于40L/s，對于消火栓給水系統和自動噴水滅火系統共用消防水泵時，流量值偏小。 相信通過工程實踐應用和進一步努力，這些問題是不難解決的。數控鋼筋鋸切套絲生產線加工過程-組圖的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現了三個工位的在線連續生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切效率高、套絲、節能省料、操作簡單等特點。

反彎：0°~-90°3彎曲方向正反方向彎曲均可4彎曲精度（°）±0.5°5長度精度（mm）±1mm/m6彎曲速度（°/s）60°/s7***小彎曲軸間距mm650mm8彎曲邊***短長度mm60m***外形尺寸(m)12*1.5*1.610電控總功率17.5KW（實際功耗量5KW），380V，50-60Hz11鋼筋直徑ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支數n1立式數控鋼筋彎曲中心設備組成清單序號名稱數量備注1行走軌道（含主機頭）2件長度為6米（機頭需纏纏繞膜）2邊料架2件兩件打包在一起3中間料架（含電控柜）1件電控柜需纏纏繞膜4操作臺1件屏泡沫防護，纏纏繞膜。5模具2套一套裝在設備上！6橫向料桿7根纏纏繞膜7工具箱1個配齊工具與電氣、氣動配件、連接螺絲。該設備是河南建貿公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。隨著我國工業化、城市化進程的持續推進，勞動力素質逐漸改善，工人工資水平持續增長已成為必然趨勢，這給長期以來依賴人口紅利的施工企業帶來了較大的成本壓力，鋼筋工人工資持續上升，使得數控鋼筋加工裝備替代傳統手工加工及半自動機械加鋼筋成為必然趨勢。套絲生產線到目前為止，國內蓋梁骨架片焊接工作99.99%以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，質量不可控，工人勞動強度高與身體嚴重。河南建貿機械在這樣的市場環境下研發出國內臺龍門式蓋梁骨架片焊接機器人（型KGL-5000）KGL-5000型蓋梁骨架片焊接機器人設備組成Y軸行走軌道30米兩根。焊接機器人主機（含兩套焊接系統）一套。蓋梁骨架片焊接機器人安裝條件場地平整與硬化20cm以上、室內防雨。

套絲生產線縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 本公司是專業的鋸切套絲打磨生產線廠家，河南建貿生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高，大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現了自動化生產，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。 數控鋼筋剪切生產線集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線，由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機構五部分組成；采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，具有噪音低、使用壽命長、鋼筋切頭均勻、設備運行穩定等特點；設備應用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領域。