顆粒機多喂入的料所在區間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊區，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使生物質顆粒機無法正常工作。在生物質顆粒機的實際工作中，隨著調整喂料量的變化，瞬時產量和主電機電流都相應隨之發生變化。且在喂料厚度沒有超過壓緊區起始點時，不會因我們喂入粉料量的增大而造成供料區料層越堆越多的現象。正如前面已經講過的問題，能夠引起瞬時產量和能耗變化的區域應該是兩個做功與料層的區域——壓緊區和擠壓區，所以我們認為上面所提到的三區域——供料區的合理存在是有一定條件的

生物顆粒機，鋸末顆粒機，秸稈顆粒機，有機肥平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量；（2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與產生的離心力方向不并一致。3、二層模具，功能多，效率高：