噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等； 黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等； 無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等； 機械加工件的殘留物、微毛刺等； 焊接件的氧化皮、焊渣等； 冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等； 各種模具型腔的脫模劑、沉積物等； 陶瓷元件表面的燒結殘留物； 塑料成型件的飛邊； 物體表面的放射性元素； 橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物； 機場跑道的橡膠附著層； 火車車廂； 各種管道和容器罐； 舊機件的油污、附著物等； 集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等； 瓷器上錯誤的燒結層； 裝飾表面的劃傷……. 2 ．噴砂機|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前； 噴塑前； 金屬噴涂前； 鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前； 探傷前…… 3 ．改變工件的物理機械性能 提高或降低表面粗糙度； 變表面拉應力為壓應力； 提高表面的潤滑狀態； 降低偶件的運動噪音； 提高表面的摩擦系數…… 4 ．工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光； 獲得亞光或漫反射表面； 木器制品表面的拋光……

加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）的區別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術,后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術.壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質的廠家提供,不得自行生產.由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）的優點就很明顯了. 加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）工作原理相同,外形差別不大,主要是通風量要更大些,這是因為加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大.另外,加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接. 高速運動的磨料對設備的磨損會相當嚴重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉臺沖孔板要更厚一些. 噴砂工作艙內處理的工件必須干燥,工件表面的油污要先干凈,主要目的是為了保持磨料的清潔.因為受污染的磨料（玻璃珠、本地鋼砂、本地鋼丸、本地棕剛玉、本地白剛玉、本地金剛砂等等）不但會降低零件的處理質量,還會使磨料流動性降低,容易使噴砂機不能正常的工作. 影響磨料流動性的因素除了受污染以外,壓縮空氣也要求是無油無水否則磨料也會因受潮流動性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果噴砂設備長期不用,應請將噴砂機和磨料分離器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除塵器中的除塵袋或濾芯也要認真的清理干凈,防止除塵袋或濾芯積灰受潮而降低使用壽命. 為了使噴砂機能正常的工作,需要我們在日常工作中注意的問題如下: １、本地靠近電源; ２、本地靠近壓縮空氣源; ３、本地周圍要有足夠的空間,便于工件進出; ４、本地噴砂可所在區域的濕度; ５、本地噴砂工作時產生的聲音是否對旁邊的工作人員有影響; 6、本地分離器與除塵器有足夠的更換配件的空間

噴砂工作時應注意的事項 1、附近工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作.工作時不得少于兩人. 2、附近儲氣罐、附近壓力表、附近閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次. 3、附近檢查通風管及噴砂機門是否密封.工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作. 4、附近壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa. 5、附近噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥. 6、附近噴砂機工作時,禁止無關人員接近.清掃和調整運轉部位時,應停機進行. 7、同城不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑. 8、同城工作完后,通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔. 9、同城發生人身、同城設備事故,應保持現場,并報告有關部門.