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無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、附近合金鋼管、本地不銹鋼管、當地石油裂化管、本地地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、當地低中壓鍋爐鋼管、同城高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、當地不銹鋼管、當地石油裂化管、同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、20、當地30、本地35、附近45等優質碳結鋼16Mn、同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、本地30CrMnSi、當地45Mn2、本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、同城拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、本地過熱蒸汽管、當地沸水管、本地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、本地大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、同城擴口、附近壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、當地冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、當地合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、附近20MnG、附近25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、本地12CrMoG、本地15CrMoG、同城12Cr2MoG、本地12CrMoVG、當地12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、當地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、同城壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、同城脫碳層也有一定要求。
無縫管的生產是一個復雜而嚴謹的過程，涉及多個關鍵步驟和注意事項。以下是對無縫管生產過程的詳細解析以及需要注意的事項：無縫鋼管的生產過程無縫管的生產過程主要包括以下幾個步驟：原料準備：原料主要是鋼板或鋼帶，其質量對無縫鋼管的終質量有至關重要的影響。因此，需要仔細檢查原料的表面質量、附近化學成分和機械性能等指標。加熱與穿孔：將原料加熱到一定的溫度（如1,300 °C），使其變軟并易于塑形。使用穿孔機將加熱后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔過程中，原料會不斷旋轉和前進，以確保形成的毛管內壁光滑。熱軋或冷軋：熱軋：毛管經過熱軋機進行軋制，通過多道次軋制逐漸減薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。熱軋過程中，需要嚴格控制加熱溫度、本地軋制速度等參數，以防止材料性能下降或產生裂紋。冷軋：對于需要更高尺寸精度和表面質量的產品，可以采用冷軋工藝。冷軋通常在二輥式軋機上進行，通過多次軋制達到所需的尺寸和表面質量。冷拔：冷拔工藝是在常溫下對無縫鋼管進行拉伸，以進一步減小其外徑和壁厚。冷拔過程中需要控制拔制速度和減徑率，以防止鋼管內部產生裂紋。精整與熱處理：精整工藝包括切頭、去毛刺、同城矯直、當地酸洗、本地冷處理、本地熱處理等步驟。酸洗時要注意防止過酸腐蝕鋼管表面；熱處理則用于殘余應力、附近改善組織結構、同城提高力學性能。檢驗與入庫：
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無縫管的生產方法主要包括熱軋、冷軋、本地冷拔和擠壓等幾種。熱軋無縫管熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產。首先，實心管坯經過檢查并表面缺陷后，截成所需長度，并在穿孔端端面上定心。然后，管坯被送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔過程中，管坯不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱為毛管。毛管再送至自動軋管機上繼續軋制，經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態或熱處理后交貨。冷軋無縫鋼管冷軋無縫鋼管通常在二輥式軋機上進行。鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷軋無縫鋼管的生產流程比熱軋要復雜，需要經過多道工序，包括管坯準備、附近酸洗潤滑、當地冷軋、熱處理、同城矯直、本地精整和檢驗等。冷軋無縫鋼管的尺寸精度較高，表面質量也較好。冷拔無縫鋼管冷拔無縫鋼管通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔過程中，鋼管通過模具逐步減小直徑和壁厚，以達到所需的尺寸和精度。冷拔無縫管的尺寸精度和表面質量都很高，適用于制造精密機械零件和液壓設備等。擠壓無縫管擠壓無縫鋼管是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。這種方法可以生產直徑較小的鋼管，且尺寸精度較高。
【金屬光澤和軋制溫度】劣質厚壁無縫管缺乏金屬光澤，呈現淡紅色或生鐵色，原因在于其坯料質量不佳，且軋制溫度不標準，往往通過目測而非儀器來控制鋼溫，從而無法在奧氏體區域進行規范軋制，導致性能不達標。優質鋼管有金屬光澤，劣質鋼管因坯料和溫度問題無光澤，性能不達標準。【雜質與鋼密度】劣質厚壁無縫管材質雜質多、本地鋼密度偏小，尺寸超差嚴重。在沒有游標卡尺的情況下，可以通過稱量來核對。劣質鋼管雜質多、附近密度小，容易通過稱量檢測。【橫截面與生產方式】劣質厚壁無縫管橫截面呈橢圓形，這主要是由于廠家為節約材料而增大成品輥前二道壓下量所致。這種螺紋鋼強度顯著下降，且不符合外形尺寸標準。劣質鋼管因成品輥前二道壓下量大，橫截面常呈橢圓形，強度不符合標準。【表面缺陷與坯料質量】劣質厚壁無縫管表面易產生結疤，原因在于其材質不均勻、同城雜質多，同時廠家導衛設備簡陋導致粘鋼現象，進而在軋制過程中產生結疤。劣質材表面易出現裂紋，這主要是因為其坯料為土坯，氣孔多。在冷卻過程中，土坯受到熱應力作用產生裂痕，軋制后便形成裂紋。劣質鋼管表面易結疤、附近裂紋，與坯料質量及導衛設備簡陋有關。綜上所述，我們在生產生活中可以通過以上六大方法去辨別無縫管的好與壞。了解這些方法將有助于我們選擇到質量優良、價格合理的無縫管產品。
