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無縫管的生產方法很多。根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、同城冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、當地方形或多邊形的錠、本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產方法見表1，括號中數字為創制年代。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、當地擠壓機、同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、當地中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、附近軋管機軋制、盤管拉伸工藝。
聚旺物資(東營市分公司)結合 正大鍍鋅鋼管產品的特點，確立了立足山東東營，輻射全國的營銷策略，幾年來公司憑借優良的品質，穩定的性能，合理的價格，完善的服務，誠信的行為，鑄就了自己的品牌， 正大鍍鋅鋼管產品暢銷全國20個省市自治區，并在全國各主要城市設有區域銷售部，形成了健全的營銷網絡。秉承、理性、持續發展的戰略思想，堅持求實進取，團結奉獻的創業精神。
生產工藝播報編輯一般的無縫管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、附近進行規格編排后放置到到倉庫當中。
特殊合金無縫管包括鈦合金無縫管和鎳合金無縫管等。鈦合金無縫管具有高強度、低重量和優異的耐腐蝕性能，常用于航空航天、同城化工和海洋工程等高技術領域。鎳合金無縫鋼管則因其耐高溫、同城耐腐蝕和高強度的特性，廣泛應用于航空航天、當地核能和化工等領域。＃＃＃ 其他無縫鋼管材質除了上述常見的無縫鋼管材質外，還有一些特殊材質的無縫鋼管，如冷彎無縫鋼管和冷拔無縫鋼管等。冷彎無縫鋼管主要用于電線導管、附近暖氣管等，可以冷彎，方便安裝。冷拔無縫鋼管則具有高精度和高純度，常用于精密儀器、當地醫療器械和航空航天等領域。＃＃＃ 無縫鋼管的制造工藝無縫鋼管的制造工藝主要包括熱軋、當地冷軋、附近冷拔和擠壓等。熱軋無縫鋼管是通過加熱圓鋼坯料至高溫狀態后，進行穿孔和軋制而成的。這種工藝生產的無縫鋼管尺寸范圍大，壁厚較厚，適用于一般工業和建筑結構。冷軋無縫鋼管則是通過冷軋或冷拔工藝制成的，其尺寸精度和表面質量較高，適用于對尺寸和精度要求較高的場合。冷拔無縫鋼管則具有更高的精度和純度，常用于精密機械和醫療器械等領域。
