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發電機在日常維護中應以檢查緊固為中心及有無異響 發電機組日常維護以檢查緊固為中心,內容包括檢查外部零件有無松動或損壞;檢查傳動帶是否磨損或損壞;檢查柴油發電機外觀有無異常;檢查有無燃油泄漏;檢查柴油發電機有無異響等。具體檢查作業內容如下。 1)檢查進氣管有無損壞、卡箍松動等跡象。 2)檢查冷卻風扇有無裂紋、鉚釘松動、葉片彎曲或損壞。檢查風扇固定螺栓,必要時,擰緊螺栓。 3)檢查通風器管口是否排油或排水。發現異常應查明原因。 4)檢查冷卻液液位,必要時添加。注意:不要在柴油發電機溫度較高的時候添加冷卻液以防止損壞柴油發電機機件。添加冷卻液的溫度以低于5°為宜。 5)油水分離器放水。燃油中的水會造成燃油系主要機件損壞。當儀表燃油含水警告燈點亮時,應開啟排水閥,放掉分離器中的水,直到看見清潔的燃油流出,再將放水閥擰緊。 6)機油油位檢查,檢查機油油位時,確認柴油發電機水平放置,柴油發電機停機15min后,再拔出機油尺檢查機油油位,不足時適量補充機油。 注意:嚴禁在機油油位低于下限或高于上限時起動柴油發電機,否則會導致柴油發電機損壞。
發電機空冷和水內冷的特點是什么 現在的工業生產活動,離不開動力設備的使用,其中發電機組的使用是少不了的。發電機組類型多種多樣,柴油發電機組的特點是:質量穩定,噪音小,油耗低,大修時間長,使用成本小。 1.發電機空冷的特點 全空冷的發電機具有運行可靠、操作簡單、維修方便的優點。空冷機組從制造上考慮,其參數較好,額定點的效率略高。沒有水冷機組的如定子水接頭,水處理等附屬設備,結構簡單,制造上比較容易實現。目前大型發電機不再采用在工廠組裝分瓣,然后運到工地合縫安裝的方式,而采用在現場疊片組裝的安裝方式。空冷機組具有安裝工藝要求相對比較簡單,安裝周期短的優勢。空冷的主要問題是定子線棒軸向溫度分布不均勻,由熱引起的機械應力,定子鐵芯熱膨脹引起定子疊片翹曲等問題較水冷機組嚴重。對于后一問題,目前技術上也有一些比較好的成功經驗。空冷發電機因結構相對簡單,發電機定子繞組內部無特殊接頭,在運行可靠性方面具有優勢。 2.水內冷的特點 定子繞組采用水內冷方式,繞組的熱量直接由水帶走。水的體積熱容量為空氣的3500倍,導熱系數為空氣的23倍,因此水冷卻的效果很好。水內冷機組的極限容量可達空冷機組的1。5~2倍。全空冷的發電機尺寸比同容量的水冷發電機要大25%左右。定子繞組水內冷的主要優點是定子線棒的內部溫度可控制在65℃左右,降低定子溫升,改善熱應力;線棒沿定子鐵芯軸向的溫度分布均勻,可減少因熱膨脹不均引起的變形,這樣主絕緣的壽命得以增加,理論上其整機壽命應長于空冷機組。水冷機組定子鐵芯長度比空冷機組短,能有效節省材料。需要的通風量比空冷機組小,相應風損也減小。雖額定負荷下的效率較空冷機組低,但空載損耗較小,在低于額定容量運行時的效率較高。水冷機組的定子槽寬而淺,增加了定子鐵芯剛度,使定子振動得以減輕。由于定子線棒結構復雜,使得某些制造工藝和安裝工藝也很復雜。 水冷機組的主要問題是定子水接頭結構及水處理裝置的可靠性。發電機附近發生突然短路或發電機非同步分,合閘時,定子線棒端部要受到很大的電磁力的作用,而此處又是繞組的水路連接處。水接頭的焊接質量也是發電機運行可靠性的關鍵之一,這與廠家的制造水平有很大關系。此外,用于發電機定子繞組的冷卻水必須是去除離子的潔凈水,冷卻水系統的可靠性對發電機運行的可靠性也構成一定的制約關系。 由水冷帶來的其他優點: (1)因轉子重量降低,使廠房橋機的起重量降低。 (2)因定子鐵芯高度降低,機組整體高度下降,因而廠房高度可以相應降低。 (3)轉子重量降低,使發電機推力負荷減少,便于推力軸承的運行。 電氣系統事項: (1)只有那獲得電力系統認可的專業人員,才允許依照操作規程、電氣標準和其他規則將發電機組與負載連接。如果需要,機組啟動和運行之間,這些電工的工作應得到監督部門檢查和認可。 (2)當連接或拆卸線路時,必須關閉發電機組,同時必須斷開電池連接。 (3)當發電機組進水,過分潮濕及表面有霉斑,切勿拆裝負載線路。
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柴油發電機組零件需要如何的清洗 積存在增壓器零件上的硬質積炭用普通溶劑區是非常困難的,洗滌劑應能在不損害金屬材料的情況下硬的沉積物。 1)將所有的零件放在一個分格的金屬絲吊籃中,這樣,零件就不會因為相互接觸而損傷。不要將零件推積在吊籃中。應避免損傷所有的精密機械加工的表面。 2)不得使用化學溶液或任何類型的能使零件損傷的溶劑。僅可使用經過批準的清洗溶劑。零件也可以用熱肥皂水。酒精或用蒸汽清洗。 3)要是有軟鬃刷清洗零件,決不可使用鋼絲刷或任何其他類型的帶有硬毛的刷子。 4)為了由于清洗而掉下的贓物,必須從機油回油端沖洗軸承殼中的機油道: ①如果時間允許,應讓零件在準許的清洗溶劑中浸泡12~24h。 ②完成步驟①后,用泵讓溶劑再次通過油道以沖出任何松動的贓物顆粒。 5)放出清洗溶劑并用蒸汽零件以去除所以的積炭和油脂。 6)吹去多余的水分并用無水分的壓縮空氣吹干。 7)小心地將零件放到一個干凈的籃子中,以免損傷和弄臟。