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<大興安嶺>偉嘉機械配件有限公司堅持創新、誠信守約，是大興安嶺市級科技創新示范企業并連續多年被評為信用企業和消費者滿意單位，目前已與國內外多家客戶建立了長期合作關系，成為他們在中國的優質大興安嶺爐條廠家供應商. “實力鑄就品牌，誠信諦造未來”，精心做事，誠信待人，歡迎廣大客戶隨時撥打全國統一客服熱線，我們期待與您合作，共創美好明天。

在平時煉焦生產制造中，造成焦爐爐門起煙的主要原因有爐門刀邊形變或毀壞，爐框形變，爐門爐框清理不及時，爐門對位不準確或對門時夾焦，爐門壓緊設備損壞等。1.爐門存在的問題采用自封式 邊爐門，刀邊對爐框的頂緊力是由彈簧產生的，既可來補償爐門本體與爐門框之間的變形差，在實際生產中，由于彈簧工作環境差、工作溫度高、負荷大、可壓縮行程短，彈簧壓縮量受到限制，起不到應有的回彈作用，使刀邊對爐框的壓緊力不夠，爐門本體的變形不可能與爐門框的變形完全吻合，造成密封不好而泄漏煤氣。由于原爐門腹板薄，韌性和強度差，腹板四角的對接處為焊接而成。在高溫下工作，刀邊的上下橫頭和腹板會產生蠕變，這就使得刀邊的上下橫頭和腹板四角與爐門框間隙發生變化，久而久之會出現四角開裂，冒煙現象頻繁。爐門在推焦前從炭化室兩端取下后，爐門耐火磚表面以及刀邊溝槽處會有大量焦油附著，爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油不易清掃，如果不經常清掃而原封不動地裝上爐門，就不能保證其密封效果，在結焦過程中，從爐門刀邊溝槽處向外泄漏大量煤氣，嚴重污染環境并浪費能源。2.爐門磚問題為增加單孔裝煤量進而增加單孔焦炭產量，經過改造將爐門磚由原來的378mm減到278mm，厚度減少100mm，為保證爐頭焦成熟，將機焦側爐頭煤氣孔板由原來的11.8mm和12.5mm分別增加到12.3mm和12.5mm，雖增大了孔板，但爐頭溫度卻降低到1200℃，較以前降低約30℃，如此，雖然增加了單孔裝煤量，但由于爐頭溫度偏低，導致爐門磚表面、爐墻1眼和2眼底部石墨增加，清掃難度也增加。由于爐門表面溫度低，爐門腹板及底部在結焦初期有焦油滲出，冬季還伴有冷凝水流出，影響了爐門凈面清潔。同時，摘門后由于機焦側表面焦炭溫度低，便有黑煙和大火冒出，既熏黑了爐門爐框，又污染環境。3.摘對門操作一次對位要準確，防止因操作不當撞壞爐門刀邊而影響爐門的嚴密性，同時，加強清掃的管理，認真清掃好爐門刀邊、爐門框和護門襯磚表面的焦油渣、焦粉及其他殘留物，尤其爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油必須干凈，保證爐門刀邊和爐門框的正常接觸自封嚴密。而且裝煤要裝滿、裝平、裝實，嚴禁機焦兩側缺角，造成爐頭溫度高，損壞爐門4.爐門修理對爐門定期進行維修，提高修門質量，對冒煙、損壞的爐門應及時修理。爐門應定期循環檢修一次，周期應以3個月一次為宜，檢修后的爐門，各零部件必須完好，壓架螺栓、彈簧應保持靈活，刀邊平整具有可調性。同時，檢查爐門襯磚的完整性，如果損壞嚴重，會造成爐門局部溫度過高，產生變形，破環了爐門的嚴密性，同時造成摘門時爐頭焦倒塌，因此應及時更換。