噴砂機噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點. 1噴槍口距制件表面近遠相差過大.噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得稀疏. 2噴砂設備在噴砂時噴槍行走速度不穩定.噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現稠密不一的現象. 3噴砂機在運行過程中氣壓不穩定.當一空氣壓縮機用于多個噴槍時,氣壓較難穩定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏

不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理（包括化學拋光與電化學拋光、崇左大新電鍍、崇左大新鈍化、崇左大新著黑色、崇左大新著彩色、崇左大新化學加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、崇左大新存在毛刺、崇左大新形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、崇左大新毛刺、崇左大新不平表面和氧化物除去,才能使后續加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油（諸如柴油、崇左大新機油、崇左大新凡士林、崇左大新石蠟乍）以及動物和植物油（如豆油、崇左大新茶油、崇左大新菜籽油、崇左大新豬油、崇左大新牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、崇左大新切削油、崇左大新睡火抽、崇左大新磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、崇左大新塵埃顆粒、崇左大新熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態,經過機械磨搶光達到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結晶組織