黑龍江大慶不銹鋼復合板 304不銹鋼復合板 不銹鋼冶煉工藝路線的確定，首先應以產品大綱為出發點，以不銹鋼冶煉的原料組成和不銹鋼精煉機理為依據，選擇合適的不銹鋼冶煉工藝路線。不銹鋼生產企業的原材料條件、生產規模、產品方案、操作成本和工人的操作習慣等因素都會影響不銹鋼冶煉生產工藝的選擇。由于原材料、操作成本和產品方案等因素受市場波動影響較大，現代化的不銹鋼冶煉車間生產工藝的選擇應具有一定的靈活性，能根據市場條件調整生產工藝和產品方案。中國大型不銹鋼生產企業大部分都是聯合型鋼鐵企業，例如太鋼、酒鋼等企業，均是既生產不銹鋼同時也生產碳鋼。對于這些聯合型鋼鐵企業，工藝設備的配置能滿足多樣化工藝路線、不同原料配比的要求，原材料范圍比較廣，既有充足的鐵水供應，也有能滿足需要的廢鋼，可選擇的原料配比方案。這些企業在不銹鋼冶煉工藝路線的選擇上具有較大的靈活性。中國不銹鋼廢鋼資源缺乏，以廢鋼為主原料的不銹鋼冶煉過程配料成本高，加上全廢鋼冶煉能耗高，以及廢鋼品質不好帶入鋼水有害元素多等原因，中國越來越多的不銹鋼生產企業傾向于利用經脫磷的高爐鐵水冶煉不銹鋼。特別是鋼鐵聯合型企業，利用碳鋼系統的高爐供部分鐵水給不銹鋼冶煉系統，可有效降低噸鋼原材料成本。

黑龍江大慶不銹鋼復合板連鑄坯經過加熱爐被加熱到軋制溫度后出爐，先經過粗軋除鱗箱，用高壓水初生氧化鐵皮。板坯除鱗后緊接著即送往板坯定寬壓力機進行一道次的連續側壓，一次側壓到要求的寬度。隨后，板坯進入帶立輥的四輥可逆式粗軋機軋制3-5道次，軋成4050mm厚的中間坯，隨后進入切頭飛剪切去板坯頭部，再經過精軋除鱗箱清理再生氧化鐵皮，進入精軋機組進行軋制，軋成4.025.0mm的熱軋板材。 3.2.4 工藝制度 （1）坯料準備。全部采用連鑄坯，60％采用熱裝爐，40％冷裝。350℃以下算冷裝，熱裝溫度為600℃左右。 （2）加熱。選用步進梁式加熱爐，加熱爐上料輥道與連鑄出坯輥道直接連接，另設冷坯輸入輥道，現設1座加熱爐，并預留1座加熱爐位置。采用長行程裝料機，便于在冷坯與熱板坯交替時將高溫板坯一次裝入到爐8m的深處，縮短高溫板坯的在爐加熱時間。爐分為三段式，預熱段、加熱段、軍熱段，預熱段采取慢速加熱，防止外溫差過大而導致熱應力過大造成裂紋缺陷。當被加熱到700800℃以后，金屬的導熱性和塑性顯著提高，這是采取快速加熱，加熱速率為1824mon/cm，加熱到1220℃，然后保溫一段時間使外溫度達到一致在出爐。加熱制度：1Cr18Ni9Ti加熱到1220℃、2Cr13加熱到1100℃、1Cr17加熱到1020℃。