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太鋼旭昇金屬材料銷售(大理市分公司)本著'質優效率,守約重譽'的經營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質優價廉的產品和售后服務,得到了各界新老用戶的支持和贊譽。我公司鄭重承諾,在同等的質量下,保證以低廉的價格,完善的服務,崇高的信譽來答謝各界朋友的支持和厚愛。

  公司秉承“以質量求發展,以服務求生存”的原則,并始終堅持“為上、用戶為先、質量為先、服務為先、信譽至上”的企業宗旨,并將這一思想始終貫穿在產、供、銷等整個企業運行過程之中。憑借科學有序的管理模式、先進技術和設計理念、穩定可靠的產品質量、開拓創新銷售理念和及時完善的售前售后服務,贏得了用戶的一致贊譽;公司不斷加大科技投入力度,在日益激烈的全球化市場競爭中實現公司的可持續發展,力創行業品質、價值新典范。公司對人才一直貫徹“匯聚人才、尊重人才、賢有多大,臺有多大”的用人原則,對客戶秉承著“提供良好產品、實惠價格、創新的技術、完善的服務”合作原則,我們熱忱歡迎各界賓朋蒞臨鴻海,加入鴻海,攜手發展,共創輝煌!




公司嚴格按ISO9001:2008要求建立完善的質量管理體系,擁有冷拔拉床48臺,冷軋機5臺,和先進的全溫控不銹鋼管固溶退火爐等生產設備3臺,同時具有ETM16-159渦流探傷儀、UT16-159超聲波探傷儀、UT159-830超聲波探傷儀、30Mpa水壓試驗機、液壓材料試驗機、化學分析儀、晶間腐蝕試驗等完善的檢測設備。可生產無縫規格為:外徑Φ6~Φ830mm、壁厚1~60mm;焊管規格為:外徑Φ18~Φ2500mm、壁厚1~60mm;主要牌號為:304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S、2205、2207、904L等;產品執行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入級等,廣泛應用于石化、化肥、核電、鍋爐、艦船、環保、航空、造紙、食品及醫療等領域,公司先后通過了英國勞氏質量體系、壓力管道生產許可證、英國勞氏、法國、德國勞氏、挪威、中國、美國、意大利等7國船級社工廠認可、俄羅斯GOST認證?歐盟PED認證、三級計量、特種質量檢測設備許可證、省級企業標準化管理體系等一系列認證,真正讓企業從內部管理、生產、采購、質量控制、產品銷售和售后服務一體化管理體系達到先進水平。




太鋼旭昇金屬材料銷售(大理市分公司)自成立以來始終堅持誠信經營,質量為先的經營理念,建立了完善的 磨砂市場銷售渠道,齊全的售后服務體系。多年來,公司堅持 磨砂價格低、質量優的經營理念,周到的服務贏得了廣大客戶的高度認可,并建立了長期的合作關系。主營業務有: 磨砂。客戶的滿意是我們不懈的努力與追求!歡迎新老客戶來電咨詢!




公司不僅擁有高素質、高技術的員工團隊-現有員工98人,,其中技術管理人員8人,工程師2人。同時還配備了齊全的生產流水線和先進的檢測儀器,公司有大中小冷拔機組10臺、大型立式矯直機1臺—不銹鋼無縫管的生產設備。六臺多輥式冷軋管機和內外拋光生產線—高精度衛生級鋼管的生產設備。公司嚴格按照IS09001;2000質量管理體系的要求有效運行。公司檢測中心擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、力學測式機、德國進口光譜儀以及配套的理化分析設施。從產品原料到車間生產,每道工藝都嚴格檢測、有效控制,確保產品性能符合標準和滿足客戶的嚴格要求。本廠生產的不銹鋼材質:0Cr18Ni9(304不銹鋼管)、00Cr19Ni10(304L不銹鋼管)、(316不銹鋼管)、00Cr17Ni14Mo2(國標316L不銹鋼管)、1Cr18Ni9Ti(國標321不銹鋼管)、0Cr18Ni10Ti(美標321不銹鋼管)、0Cr25Ni20(310S/2520耐熱不銹鋼管),TP316Ti(不銹鋼管),904L(超級雙相不銹鋼),2205(雙相鋼不銹鋼),2507(雙相鋼不銹鋼)。不銹鋼無縫管執行標準:流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002,鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管GB/T13296-91等。不銹鋼焊管執行標準:GB/T12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管,GB/T12771-20008流體輸送用不銹鋼焊接鋼管。



精密不銹鋼管擠壓的主要目標是可靠地生產尺寸變化小的高精度產品。出現的主要尺寸精度問題之一是偏心率。精密不銹鋼管制造過程中總會存在一定程度的偏心,在擠壓過程中,通過嚴格控制工藝參數和物料流動,可以將擠壓管的尺寸減小到小。不銹鋼管偏心主要是由不良材料的溫度梯度、毛坯準備、定心設備的精度和潤滑不足造成的。偏心可能是由特定原因引起的,也可能是上述原因組合的結果。浙江鑫達不銹鋼制造有限公司的設計目的是盡可能減少這些影響或補償擠壓過程中的不利影響。在編織之前。坯料上料設備必須使用感溫裝置來檢測坯料溫度分布,操作屏上始終顯示料溫變化趨勢。計算毛坯溫度變化趨勢并顯示在屏幕上的目的是為了操作者可以相應地修改感應爐頂部的設定值。在擠出開始之前小化或補償任何檢測到的空白溫度梯度。公司采用緊湊的結構和內部穿孔設計,使擠出機在壓力條件下仍保持良好的結構剛度,可有效防止擠出過程中芯棒偏轉。在每個擠壓過程中,必須采用控制系統實時保證擠壓模組件、擠壓桿和擠壓桿對齊,并在屏幕上顯示軸組件的位置,以指示機械設備。良好的工作條件。通過選擇合適的材料和使用預應力技術,也可以限度地減少擠出機張力柱的伸長率。在這兩種情況下,由于擠壓力引起的伸長率始終可以保持在限度,并且可以通過控制系統調整鐵擠壓桿的位置,以補償這種伸長率的不利影響。




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