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其實在現(xiàn)在的很多生活中都離不開無縫鋼管的存在,無縫鋼管有一個很顯著的特點就是在制作過程中是不需要任何的切割和焊接的。因為只有這樣才會保證,在輸送氣體和液體的時候不會出現(xiàn)這些氣體泄露的情況,所以如果有經(jīng)焊或者是切割的情況,那么這種無縫鋼管用來輸送是很危險的。

  但是呢,什么東西也得要保養(yǎng)才會使用的長久,就像家里的冰箱、電視機和波爐之類的,其實這些家電就是需要保養(yǎng)才會使用的長久。其實不只是家電,像無縫鋼管這些也是需要保養(yǎng)的,特別是鋼鐵合成的,那么就更容易生銹,導(dǎo)致無縫鋼管的使用不如以前,所以不管是什么只要是長時間的使用都是會出現(xiàn)老化的狀態(tài),所以無縫鋼管也是需要保養(yǎng)的。

  其實為了防止無縫鋼管生銹,我們首先要保證無縫鋼管的表面和環(huán)境是干凈的,不然很容易被腐蝕,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的。除銹的時候,我們也可以采用酸洗的方法來去銹,一般很多工人都是用化學(xué)的原理和運用電解的方式來除銹。但是要是用化學(xué)反應(yīng)來祛除鐵銹的話,那么工人們在清洗之前,要先穿戴到保護用品,避免身體受化學(xué)元素影響受傷。但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學(xué)酸來清洗無縫鋼管嗎,因為雖然化學(xué)酸洗的去銹效果很好,但是化學(xué)酸也會對環(huán)境造成影響的,甚至是影響土壤質(zhì)量。

  以上就是無縫鋼管小編為大家分享的內(nèi)容,希望對大家有所幫助。如果大家有更多關(guān)于無縫鋼管的知識需要了解的話,請及時的與我們進行聯(lián)系。




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1  化學(xué)成分分析 

可以采用儀器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。 

常用的化學(xué)分析儀器主要是:紅外碳硫儀、直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀等。 

2  尺寸及外形檢測 

檢查內(nèi)容主要包括:壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。 

3  表面質(zhì)量檢測 

人工肉眼檢查和無損探傷檢查。無損檢測的方法有很多,如:超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點。 

適合檢測鋼管表面或者近表面:渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查;磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感,其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速,對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難,并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。 

4  化學(xué)性能檢測 

常溫或者一定溫度下的力學(xué)性能實驗(拉伸實驗、韌性實驗、硬度試驗),液壓試驗以及腐蝕試驗(晶間腐蝕試驗、抗氫開裂實驗-HIC、抗硫化物應(yīng)力開裂實驗-SSCC)。 

5  鋼管工藝性能試驗 

包括壓扁實驗、環(huán)拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。 

6  金相分析 

包括低倍和高倍檢查。 

7    石油專用管螺紋參數(shù)檢測 

包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測




1、按生產(chǎn)方法分類 

(1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管 。

(2)焊管 。

(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管。 

(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 。

2、按斷面形狀分類

(1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 。

(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。 

3、按壁厚分類

分為薄壁鋼管、厚壁鋼管。 

4、按用途分類

管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他


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