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鋼板質(zhì)量直接影響鋼板價(jià)格，整張鋼板與鋼板零割價(jià)格也是不一樣的，對碳鋼板切割方式有很多，有的適合自動執(zhí)行，有的不適合。有的適合切割薄鋼板，有的適合切割厚鋼板。有些削減得很快，有些則很慢。有些是低的，有些是高的。有的精度高，有的精度低。本文將簡要介紹數(shù)控成型切割機(jī)上使用的四種主要方法，比較各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，并提供一些標(biāo)準(zhǔn)，可以用來確定哪一種工藝適合您的應(yīng)用。
鋼板生產(chǎn)的出現(xiàn)正好迎合了人們一直以來的節(jié)約資源口號。由于可再生資源的日益稀缺和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，資源問題已成為一個(gè)大問題。提高資源的可用性是現(xiàn)在社會大力提倡的，所以使用周期長，節(jié)約材料，承載能力高的鋼板生產(chǎn)廠家符合時(shí)代的發(fā)展。爬網(wǎng)鍍鋅是一種表面處理技術(shù)，分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。常用的工藝是熱鍍鋅。隨著冷軋帶鋼近30年來的快速發(fā)展，熱鍍鋅行業(yè)得到了極大的提高，并廣泛應(yīng)用于金屬制品的表面處理。不銹鋼板生產(chǎn)廠家被廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、土建、水利等建筑、各種機(jī)械、電器、窗戶防護(hù)及養(yǎng)殖等。可根據(jù)客戶要求加工定制各種特殊規(guī)格的產(chǎn)品。
鋼板切割氧氣炬或火焰切割是迄今為止用于中碳鋼的古老的切割技術(shù)。一般認(rèn)為工藝簡單，使用的設(shè)備和耗材價(jià)格相對較低。氧氣氣炬可以切割很厚的鋼板，主要受能輸送的氧氣量的限制。用氧氣炬切割36或甚至48英寸的鋼板并非聞所未聞。然而，在板材成型切割的情況下，大部分工作是在厚度達(dá)12英寸的鋼板上完成的。
經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，氧氣炬可以實(shí)現(xiàn)表面光滑的垂直切割。下邊緣幾乎沒有渣，上邊緣由于預(yù)熱火焰只呈圓形。這種表面非常適合許多不需要進(jìn)一步處理的應(yīng)用。
雖然氧氣氣割適用于1寸以上厚度的鋼板，但可應(yīng)用的鋼板切割厚度可低至1/4寸，但只有一些困難。這一過程相對較慢，在1英寸的材料上可以達(dá)到每分鐘20英寸。氧氣氣割的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以方便地用多個(gè)切割炬同時(shí)切割，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的倍增。
等離子弧切割是一種理想的碳鋼切割工藝。它的切割速度遠(yuǎn)高于氧氣切割，但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割難以處理的地方。邊緣質(zhì)量有一個(gè) 位置取決于切割電流，通常范圍從1/4"到1.5英寸。總體而言，當(dāng)鋼板確為薄或厚(超出上述范圍)時(shí)，雖然刃口平整度和掛渣性能可能仍然比較好，但刃口的垂直度就會開始被破壞。
等離子設(shè)備比氧氣氣體切割炬更昂貴，因?yàn)橐粋€(gè)完整的系統(tǒng)需要電力，水冷卻器(對于超過100安培的系統(tǒng))，氣體控制設(shè)備，火炬電線，連接軟管和電纜，以及火炬本身。但與氧氣相比，等離子體的生產(chǎn)率可以很快補(bǔ)償系統(tǒng)的成本。
等離子切割可以同時(shí)使用多個(gè)切割炬進(jìn)行，但額外的成本因素通常將其限制為兩個(gè)切割炬。然而，有些客戶確實(shí)選擇在一臺機(jī)器上擁有多達(dá)34套等離子系統(tǒng)，但這些客戶通常是高端制造商，他們切割大量相同的部件來滿足生產(chǎn)線的需求。
激光切割適用于從小校準(zhǔn)厚度到1.25英寸左右的中碳鋼。超過1英寸時(shí)，材料(激光級鋼)、氣體純度、噴嘴條件、激光束質(zhì)量等因素必須正確后方可可靠運(yùn)行。
鋼板切割激光技術(shù)不是很快，因?yàn)閺母旧现v，激光只是將聚焦的激光束(而不是預(yù)熱的火焰)極端高溫應(yīng)用于中碳鋼的燃燒過程。因此，反應(yīng)的速度受到鐵與氧之間化學(xué)反應(yīng)速度的限制。然而，激光技術(shù)具有很高的精度。由于切割寬度窄，可切割輪廓和小孔，精度高。邊緣質(zhì)量通常是相當(dāng)理想的，細(xì)齒和延遲線非常小，邊緣非常方，很少甚至沒有掛渣。
激光技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可靠性。耗材壽命長，機(jī)械自動化程度高，很多激光切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進(jìn)行。想象一下，在工作臺上裝載10x401/2"鋼板，按下開始按鈕，然后晚上回家。當(dāng)你早上回來的時(shí)候，上百個(gè)零件將被切割和卸載。
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鋼板材質(zhì)：20#、35#、45#、12CrNi3A、Cr12MoV、H13、CrWMn、35CrMo、42CrMo、20CrMnTiH、25CrMoVA、38CrMoAi、20Cr1MoVTiB、2Cr12NiMo1W1V、12Cr1MoV、40CrMnMo、18Cr2Ni4WA、1Cr15Mo、9Cr18、Cr12Mo1V1、SKD11、4145H、40CrNiMoA、CrWMn、Cr12、W18Cr4V、5CrNiMo、20CrMnTi、38CrSi、ML35、M35、M42、16MnCr5、W6、SWRCH45K、45Mn、ML40Cr、W9、9Cr2、8Cr3、60Si2Mn、T8A、GCr15等。
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進(jìn)入7月份以來，受到需求淡季效應(yīng)和唐山地區(qū)限產(chǎn)政策的共同影響，國內(nèi)鋼材市場先跌后漲態(tài)勢，截至7月8日，全國三級螺紋鋼現(xiàn)貨均價(jià)5034元，較6月底上漲170元；全國熱軋卷板現(xiàn)貨均價(jià)5629元，較6月底上漲222元；全國冷軋卷板現(xiàn)貨均價(jià)6208元，較6月底上漲81元；全國中厚板現(xiàn)貨均價(jià)5441元，較6月底上漲139元。
目前來看，此次國內(nèi)鋼材市場反彈的主要誘因是各地再次傳出壓減產(chǎn)量的消息，但也要看到誘因背后的本質(zhì)原因究竟是什么？筆者將從以下三個(gè)方面進(jìn)行分析。
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其一，從供給端來看，國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在低利潤或者虧損的狀態(tài)下，減產(chǎn)檢修明顯增多，大中型鋼鐵企業(yè)6月下旬的粗鋼日產(chǎn)明顯下降就很好的展現(xiàn)了目前的供給端的狀態(tài)。同時(shí)，隨著各省市陸續(xù)傳出要在下半年實(shí)際壓減鋼鐵產(chǎn)量的消息傳出，黑色系期貨市場率先拉漲，而后現(xiàn)貨市場開始跟隨拉漲，同時(shí)也由于鋼市處于傳統(tǒng)的需求淡季，鋼廠也借此上調(diào)出廠價(jià)格來穩(wěn)定市場的心。但從本質(zhì)來看，原因是成品材價(jià)格下跌到了鋼廠的成本線以下后，鋼價(jià)本身就存在觸底反彈的需要。
其二，從需求端來看，由于前期受到七一活動限制的原因，北方部分省份的正常的市場需求受到了抑制，市場需求爆發(fā)了小高峰。據(jù)蘭格鋼鐵網(wǎng)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來看，北京建材市場日成交量、唐山型材鋼廠日出貨量和北方中厚板鋼廠日訂單量維持在較好的市場成交量，這就使得現(xiàn)貨市場的拉漲得到了市場成交的有效支撐。但從本質(zhì)來看，鋼材市場依然處于需求淡季，需求的小高峰能否持續(xù)應(yīng)該是商家應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注的。
其三，從政策面來看，7月7日召開的國常會決定，針對大宗商品價(jià)格上漲對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的影響，要在堅(jiān)持不搞大水漫灌的基礎(chǔ)上，保持貨幣政策穩(wěn)定性、增強(qiáng)有效性，適時(shí)運(yùn)用降準(zhǔn)等貨幣政策工具，進(jìn)一步加強(qiáng)金融對實(shí)體經(jīng)濟(jì)特別是中小企業(yè)的支持，促進(jìn)綜合融資成本穩(wěn)中有降。市場普遍分析國常會已經(jīng)了釋放適時(shí)降準(zhǔn)號，表明短期市場資金將略有寬松預(yù)期。
短期來看，國內(nèi)鋼材市場將在降準(zhǔn)預(yù)期、成交放量、鋼廠挺價(jià)、成本支撐的共同影響下，維持小步上漲的態(tài)勢，但也應(yīng)該看到傳統(tǒng)需求淡季國內(nèi)鋼材市場供需雙弱的本質(zhì)，需要隨時(shí)關(guān)注市場成交的情況。
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12Cr1MOVg鋼板下料等離子切割精度果好
等離子激光切割是一種脈沖激光在不銹鋼表面形成1米孔的過程。由于激光切割精度很高，可以達(dá)到±0.02mm，所以在日常鉆孔中沒有問題。激光切割不僅可以打孔，而且與其他許多鉆孔方法相比具有非常明顯的優(yōu)勢，鉆孔精度高，效果好，成本低。下面我們就詳細(xì)了解激光切割孔的優(yōu)點(diǎn)。
等離子打孔技術(shù)是早大規(guī)模應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的激光加工技術(shù)。而電子束打孔、超聲波打孔、電化學(xué)打孔、射流打孔、比電火花打孔、沖孔機(jī)械打孔等方法，激光打孔技術(shù)明顯表現(xiàn)出通用性強(qiáng)、效率高、成本低、效果好的優(yōu)良特性。平均精度為±0.02m m，表面粗糙度ra約為1.6mum，若采用數(shù)控激光鉆孔，孔精度可達(dá)5米，精度優(yōu)良。在鈑金加工中，用于打孔的激光是功率密度為104～105kw/cm~2的脈沖激光，作用時(shí)間僅為0.01～1μon，可加工直徑為1μon的孔。等離子切割技術(shù)不僅可以精準(zhǔn)地從表面不同角度打孔，還可以為薄壁材料、復(fù)合材料、脆性材料、粘性材料等不同性能材料的工件鉆深孔和小孔。
利用激光技術(shù)在鈑金件上打孔時(shí)，孔徑大小主要取決于激光聚焦光斑的大小。通常，固體激光打孔的較大孔深可以通過激光功率密度和金屬板件的熱系數(shù)來計(jì)算。并非所有工件都適合激光鉆孔。對于激光反射能力強(qiáng)、導(dǎo)熱性好、熔點(diǎn)高、蒸汽壓低的零件，激光打孔的利用率很低，激光打孔的孔徑一般在1 mm～1.524mm之間。當(dāng)孔徑大于1.524mm時(shí)，應(yīng)采用激光襯套法鉆孔。加工大孔和臺階孔時(shí)，不允許激光鉆孔。
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從以上介紹可以看出，激光切割鉆孔具有精度高、成本低、效果好等諸多優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)與許多其他鉆孔方法相比具有非常大的優(yōu)勢。當(dāng)然，如果精度要求不高，孔的密度特別高，不建議使用激光切割孔，因?yàn)槌杀据^高。有專業(yè)的沖床，可以直接在不銹鋼板上鉆孔，一個(gè)孔只要幾分錢，價(jià)格很便宜。
等離子切割機(jī)切割效率高，各部件更換更為頻繁，作為金屬切割工具，如果使用不規(guī)范，很可能會損壞機(jī)體，甚至傷害操作人員。接下來給大家介紹等離子鋼板切割的五個(gè)使用誤區(qū)。
1、穿孔切割，用等離子切割機(jī)盡量從邊緣切割，這是對切割噴嘴等易損件的保護(hù)。為了幫助它們更持久，在打開工具之前，瞄準(zhǔn)工件的邊緣。
2、頻繁起弧。切割材料時(shí)不預(yù)先計(jì)劃切割情況，頻繁調(diào)整和起弧會加速噴嘴和電機(jī)的損耗。
3、如果噴嘴過載，改善噴嘴電流可以提高切割效率，但過大的電流會損壞機(jī)體。噴嘴的電流強(qiáng)度不應(yīng)達(dá)到滿負(fù)荷狀態(tài)，即工作電流的95%。
4、當(dāng)切割距離過小或過大時(shí)，等離子切割機(jī)的切割距離與切割效率呈負(fù)相關(guān)。距離越小，效率越高。但是，如果割炬太小，會損壞割炬噴嘴，因此有必要合理控制距離。必須注意，切口應(yīng)盡可能大。
5、穿孔厚度過大，切割機(jī)能穿孔的距離是規(guī)定的，一般是切割厚度的一半。
除了以上五種常見的等離子切割機(jī)誤差外，還有一個(gè)非常重要的一點(diǎn)就是要保證切割機(jī)各部件的清潔，這些對于清潔污漬會影響等離子切割機(jī)的功能。
首先，我們要了解不同的輔助切割氣割速度規(guī)格是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例，在切割碳鋼板時(shí)，以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn)，6mm厚的碳鋼板切割速度可達(dá)3300 mm/min，當(dāng)板厚調(diào)整到40 mm時(shí)，切割速度限制在500 mm/min至保證切割效果和質(zhì)量。如果使用其他輔助切割氣體，如純氧切割，切割速度會降低得更多。在相同230A切割電流下，純氧等離子切割厚度為6mm的碳鋼板的切割速度可提高到370mm/min，而厚度為40mm的碳鋼板的切割速度僅為350mm/min。為了調(diào)整等離子切割機(jī)的速度，首先要控制輔助設(shè)備的厚度。
一般來說，等離子鋼板切割作為數(shù)控切割設(shè)備，工作人員應(yīng)在保證等離子切割機(jī)質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高切割速度。這樣不僅可以提高生產(chǎn)率，而且可以減少被切割件的變形和被切割焊縫的熱影響區(qū)。如果切割速度不合適，效果正好相反，會使渣土增多，切割質(zhì)量下降。
