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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修是更換全部磨損的零件,空壓機轉(zhuǎn)2000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,檢查壓縮機所有部件,排除壓縮機所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設(shè)計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行,如果保養(yǎng)好的可以延后,保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應(yīng)按空壓機的各部件的結(jié)構(gòu)不同,預(yù)先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反,即先拆外部 附件,后拆內(nèi)部零、部件,從上部到下部依次拆組合件,再拆零件。 3. 拆卸時要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機的零件,部件都很重,拆卸時要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套,并在綁吊時注意保護好部件,不要碰傷 和損壞。 5. 對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置,不要亂 放,對大件重要機件,不要放在地面上,應(yīng)放在墊木上,例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形,小零件放在箱子里,要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號,拆卸后要放在一起,或用繩子串在一起,以免 搞亂,使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。



空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 螺桿式空氣壓縮機雖是一種常見的設(shè)備,但是許多外行可能不了解工業(yè)螺桿式空氣壓縮機。這種設(shè)備給人的感覺是整體體積和操作功能遠強于普通螺桿式空氣壓縮機。這是主要是為了考慮其服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)的屬性。工業(yè)螺桿式空氣壓縮機怎么選? 工業(yè)生產(chǎn)中如何選擇螺桿式空氣壓縮機?為了滿足生產(chǎn)過程中不同場合的用氣需求,空壓機有大有小,其價格一般也在幾千到上萬不等。除了選型外,空壓機日常維護也很重要,通常維護應(yīng)該做以下幾點: 1、空濾器必須按時更換,舊空濾器必須拆除,然后安裝新的空濾器; 2、螺桿式空氣壓縮機油濾也要按時更換; 3、更換潤滑油。更換機油時一定要清空剩余的舊油。換油時,還應(yīng)更換油濾、粗濾器濾油元件、氣體分離細(xì)濾器、機油旁路濾清器等。,并檢查空氣濾清器、溫度控制報警器、止回閥和集濾器是否完好。如果更換是冷油,那么我們必須讓機器運行幾分鐘,機組必須處于無壓力狀態(tài),以確換油的順利進行。 當(dāng)然,雖然工業(yè)空氣壓縮機在功能和功率方面有很大的優(yōu)勢,但選擇時要根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)情況來定,同時還要考慮預(yù)算。 以上是螺桿式空氣壓縮機維護保養(yǎng)的個人看法。任何機械設(shè)備在使用過程中都會因為工況、設(shè)備維護、使用頻率、操作方式、使用環(huán)境等因素而發(fā)生故障。有必要這樣做“只有維修,沒有維修”然后,設(shè)備必須有計劃地進行設(shè)備維護、維護和檢查。并且在維護、維護和檢查過程中,要求售后人員發(fā)現(xiàn)問題并進行有計劃的維護。




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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機的保養(yǎng)內(nèi)容有很多種,內(nèi)容如下: 1、專業(yè)人士對機器運行情況做出的評估和問題反饋后,及時檢查并處理。 2、檢查空壓機系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象,定期停機檢修。 3、檢查空壓機的自動排水器排水是否正常,觀察排出的水的情況,是否異常,若有異常,及時處理。 4、檢查空壓機所處環(huán)境是否足夠通風(fēng),散熱是否充分。 5、檢查記錄排氣溫度和壓力,若出現(xiàn)必要情況時,可調(diào)整壓力開關(guān),并請專業(yè)人士及時檢修。 6、定期清洗散熱器。 7、檢查材料耗費情況,及時更換或增添。 8、定期檢查空壓機的油位,油的質(zhì)量狀況,及時更換。




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