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淺談發電機內冷水處理技術的進展狀況 概述 發電機內冷水處理方法選擇不合理時,很可能導致水質指標達不到標準要求,并且容易發生空心導線的堵塞或腐蝕,嚴重時會使線棒發熱、甚至絕緣燒毀,導致事故停機。據1993~1995年不完全統計,全國300Mw及以上容量發電機發生發電機本體事故及故障53臺次,其中發電機定子內冷水系統事故及故障29次,占54.7﹪;堵塞事故9臺次,占17.0﹪。堵塞事故處理所需時間長,造成的經濟損失巨大。通常單臺機組事故處理時間長達上千小時,少發電量數億千瓦。 在1998年前,國內發電機內冷水處理主要以加緩蝕劑處理技術為主。自1998年華能岳陽電廠發生發電機絕緣燒毀事故以來,越來越多的電廠對發電機內冷水水質給予了高度重視。《關于防止電力生產重大事故的二十項重點要求》和《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》DL/T80l一2002的發布和實施,對發電機內冷水水質提出了更高的標準,加緩蝕劑處理方案已經不能滿足新標準的要求。 國內經過40余年的研究和探索,使內冷水處理技術得到了長足進展,出現了多種內冷水處理技術:加緩蝕劑處理法、小混床處理法、超凈化處理法、H/OH混床+Na/OH混床交替處理法、加NaOH處理法、除氧法等等。 1.國內內冷水處理技術的發展狀況 國內內冷水處理技術的發展歷程,大致可以分為三個階段:20世紀60年代開始的初步研究階段、20世紀70年代形成的加藥處理技術為主常規離子交換處理為輔的階段和堿性離子交換處理技術為主階段。 1.1初步研究階段(1958--1976) 1958年上海電機廠生產出了世界上 臺l2MW雙水內冷發電機,自此開始了內冷水水質處理技術的試驗研究。由于當時國外只有定子冷卻水處理的經驗,因此需要自行研究解決雙水水質的處理技術和控制方法。 在上海某調峰機組進行了初的離子交換處理的嘗試:離子交換柱采用塑料制成,取部分內冷水進行凈化處理,內冷水的電導率和含銅量均有明顯降低,取得了良好的效果。在當時環境下,生產部門雖然取得了很好的處理效果,但是在設計制造的落實上卻遇到了困難,未能配備上這種裝置。 另一種處理方法是降低內冷水中的含氧量。在華北某電廠采用開放式運行系統,將凝汽器凝結水通過凝結水泵直接送人發電機水系統,通過發電機吸收熱量后,直接送人除氧器。這樣,由于凝結水的含氧量很低,又沒有再循環,不可能有大量的氧漏人,便能保證內冷水的低含氧量。經過處理后,內冷水的含氧量和含銅量均很低。但采用此方法,發電機的運行就取于凝結水泵的狀況,很不。 限于當時的情況和諸多原因,這兩種方法未能得以推廣。只能靠加強排污,調節水質pH值和換水來維持內冷水的含銅量。操作和控制均很麻煩,除鹽水損失也很大,而且每次停下吹管時,均會從中空導線中沖出大量黑棕色渾濁物。



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柴油發電機的帶底部油箱有何優勢和怎么降低損害 柴油發電機組是集柴油機、發電機和自動控制等多個學科領域相交叉的技術。柴油發電機組是以柴油機為動力的發電設備,它與常用的蒸汽發電機組、水輪發電機組、燃氣渦輪發電機組、原子能發電機組等發電設備相比較,具有結構緊湊、占地面積小、熱效率高、啟動迅速、控制靈活及燃料儲存方便等特點。 柴油發電機投入使用前必不可少的要配備一定容量的燃油箱,發電機廠家在機組廠時就加工好一體式的底座燃油箱。結構與機組渾然一體,方便用戶。 柴油發電機帶底部油箱的優勢是什么呢? 1、柴油發電機底部帶油箱與發電機組渾然一體,整體結構緊湊,很是美觀。 2、柴油發電機底部帶油箱發電機價格增加不了許多,節約發電機組用戶的成本投資。 3、柴油發電機底部帶油箱減少發電機組在機房的占地面積,有效節約了發電機組機房的空間。 4、柴油發電機底部油箱含燃油加油口,燃油液位的顯示,進,回油管,對發電機組用戶使用時方便不少。 5、柴油發電機底部帶油箱增加柴油發電機與地面接觸面積,增加了柴油發電機的承載壓力的能力。讓柴油發電機運行時更穩。 底座帶油箱的柴油發電機組整體感較好、結構緊湊、外形美觀,搬運方便,比起使用外接油箱要方便許多,這是這類機組的突出優點。 但是底部油箱通常用有機合成塑料制成,容易與柴油相溶,這種柴油與油箱的膠合形成的混合物會堵塞進油管,導致油路不通暢而造成發電機組啟動困難、啟動后轉速不穩、無故停機等故障。另外底部油箱不易于排污和維護,如果您買了底座帶油箱的柴油發電機組, 將機組墊高或設置排污管道,便于清潔和維修。 所以說底座帶油箱的柴油發電機組有利有弊,大家在選購時要根據自己的側重點來選擇。 怎么下降這些損害呢? 1、在運用中盡量負載超越柴油發電機功率的50%以上,盡量運用燃油在氣缸里徹底焚燒; 2、收購燃油是選用純度高的柴油,高標號的燃油焚燒后的污染也小; 3、保持柴油發電機燃油濾芯的過濾功用,常常查看與更換柴油濾芯,確保有用過濾燃油中的渣滓,削減排氣中污染元素; 4、終有用的方法,在排煙的結尾加裝排氣凈化設備,讓廢氣與有毒氣體進行化解與凈化,真實起到下降污染環境的作用。 客戶在拿到全新的柴油發電機組時,不論什么型號和品牌都要仔細的對其外觀仔細的觀察,看看有沒有在長途運輸過程中出現嚴重的磕碰,如果有則應立即與發電機廠家聯系,配合發電機廠家對物流公司的交涉處理。? ??完成以上步驟后,我們就可以開始啟動全新柴油機發電機組進行試車任務了,在試車過程中我們還要根據以下的操作進行: ??1.將油門操控桿達到供油狀態處。 ??2.扭動電路開關,接通電源。 ??3.將啟動開關扳到“啟動位置”,待啟動電機帶動曲軸轉動較快后,即可啟動柴油發電機組。 ??4.每一次的啟動不應該過慢,時間保持在10S以內,以*限度的保證蓄電池的。如果要連續啟動,應停歇1分鐘后在進行啟動。 ??5.在柴油發電機啟動后,應立即將啟動開關復位,將油門置于怠速狀態運行一段時間。 ??6.啟動后檢查各個指標,如柴油發電機組參數指標顯示正常則可以結束柴油機的試車。



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湖北一公司研制成:自循環磁動力發電機! 解決霧霾問題也許并不是不可能。12月8日上午10點,湖北積分淘新能源科技有限公司在武漢紐賓凱潤豐國際酒店召開新能源發電機產品發布會。記者從會上獲悉,該公司研發的“自循環磁動力發電機”或許能填補新型高清潔能源的一項空白。據該公司董事長王發剛介紹,該產品能持續數年不間斷運轉做功發電,同時不消耗任何石化能源,能替代目前的石化熱能源。 “本產品技術利用大自然磁力能作為驅使發電機續運轉的補充動力源、使發電機長時間不間斷運轉做功發電、而且不消耗任何石化能源,能代替人類依賴的石化熱能源。”據該公司董事長王發剛介紹,該產品像太陽能、風能發電機的技術原理一樣,均是利用大自然已有的能量進行轉化發電。 在現場,記者發現,該機工作前,先用一個微型電源將該機啟動,爾后發電機便借磁力能作為續運轉的動力源進行發電(50Hz、~220V-380V),在演示現場,啟動后的磁動力發動機可帶動3根3千瓦的典鎢燈管和一個4.5千瓦的電動機,切持續時間超過二十分鐘。“我們研發的這個機器,節能效率高,使用壽命可以長時間不停運轉15-20年。同時,不受任何地理條件和使用環境的限制。”王發剛說。 據介紹,該設備可向用電設備(照明、動力、加熱、制冷等)長時間不間斷輸送高清潔電能,整個工作過程中不需輸入任何化石燃料作動力(其動力能由大自然磁力源補給),發電機的驅動運轉能耗成本為零。 據介紹,“自循環磁動力發電機”可廣泛用于各種大中小型載重、公交、出租、家用汽車等作為動力使用。同時,還可供航天航空、學校等加熱用電。“尤其供公共場所及搶險臨時用電等龐大的能源需求消費市場。”王發剛說,該技術項目具有靈活機動的應用性和任意場所的普遍適應性,“大到重型工業用電,小到各行各業生產用電,微到千家萬戶家電用電。”王發剛認為,該產品具有很強的市場競爭優勢。 記者了解到,該產品在整個運行過程中并不向外排放任何廢棄廢物,沒有熱排放和輻射源,達到節能、低碳、環保的目的。王發剛認為,推廣該設備后可有效降低和改善燃燒石化能源發電做功后排放二氧化碳、二氧化硫及化學致癌物給地球和人類帶來的熱(溫室)效應、霧霾天氣等問題。
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