<自貢>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司
傳統(tǒng)的鋼筋加工分為三個部分,首先利用機械對鋼筋進行校直,然后扭成所需的形狀,用鋒利的切頭將其切斷。數(shù)控鋼筋彎箍機過程與傳統(tǒng)的方法很相似,它是由四個部分組成的:是鋼筋的進給部;第二是校直部分,前兩部分由一組伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動;第三是扭頭及切斷部分由另一組伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動;是計算機控制部分,采用工業(yè)控制控制。這四個部分組成了一個有機整體,是高度機電一體化的產(chǎn)品。產(chǎn)品特點:1.設(shè)備維護成本和能耗成本非常低,速度快,效率高,節(jié)省材料的浪費。2. 從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷,熱軋高強度盤條鋼筋3. 采用先進的計算機數(shù)字控制系統(tǒng),能夠快速的完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷,確保鋼筋的精度。4. 省工,省料,省電,省場地,可處理單線直徑6—10mm盤條;雙線直徑6-8mm盤條。5 一人即可上機操作,生產(chǎn)效率高,可代替20—35名工人生產(chǎn)效率。6采用智能控制,可生產(chǎn)任意形狀的鋼筋,可靠性高具有故障識別及報警功能。常用材質(zhì):型鋼產(chǎn)品規(guī)格:501、直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機器上自動完成,可減少 2 名操作工人;2 、臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各種長鉤筋和板筋,實現(xiàn)一機多能;03、 直條鋼筋自動上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍;04、多料倉鋼筋原材儲料裝置,可同時儲存 6-8 種規(guī)格鋼筋,并可根據(jù)用戶要求增加料倉數(shù)量;05、可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備,它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點;06、無齒隙嚙合傳動技術(shù),雙向斜臺式工作面結(jié)構(gòu),曲柄式鋼筋托起移送機構(gòu),獨特的自動落料機構(gòu);07、自貢數(shù)控鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域;08、高強度自動上料架可承載更多原材料。

自貢彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個形心主慣性平面(各截面形心主軸所組成的平面)內(nèi)分別發(fā)生彎曲時,橫截面上相應(yīng)的兩個剪力作用線的交點。如外力作用在與軸線垂直的平面內(nèi),并通過彎曲中心,梁只發(fā)生彎曲,不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。當(dāng)外力通過彎曲中心并平行于形心主軸,梁將發(fā)生平面彎曲梁要發(fā)生平面彎曲,要求梁的橫截面至少有一個對稱軸,全梁至少有一個縱向?qū)ΨQ平面。所有橫向力都作用在這個對稱平面內(nèi)。對于非對稱薄壁截面梁,為使梁只發(fā)生彎曲不扭轉(zhuǎn),梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點,這一點稱為彎曲中心,或剪切中心代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),使其更加合理且成本大幅降低,設(shè)備更有市場競爭力。直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機器上自動完成,可減少 2 名操作工人;02臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各種長鉤筋和板筋,實現(xiàn)一機多能;03直條鋼筋自動上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍;04多料倉鋼筋原材儲料裝置,可同時儲存 6-8 種規(guī)格鋼筋,并可根據(jù)用戶要求增加料倉數(shù)量;05可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備,它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點;06無齒隙嚙合傳動技術(shù),雙向斜臺式工作面結(jié)構(gòu),曲柄式鋼筋托起移送機構(gòu),獨特的自動落料機構(gòu);07臥式鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域;08高強度自動上料架可承載更多原材料。

一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高自貢智能數(shù)控五機頭鋼筋彎曲中心采用伺服變頻電機相結(jié)合方式,通過人機界面設(shè)置加工參數(shù)后,多個機頭自動定位,提高加工精度和生產(chǎn)效率的同時讓操作簡單化智能化。另外系統(tǒng)具有異常提示功能,讓后期設(shè)備維護和維修更加方便。設(shè)備機械關(guān)鍵零部件采用國際品牌,在實現(xiàn)目前同行業(yè)五機頭彎曲功能和使用性同時讓加工范圍更廣,彎曲直徑10-40mm鋼筋均可進行彎曲。彎曲大R鋼筋時,鋼筋折彎半徑可達R50-R400mm.適合各種特殊折彎半徑要求。是大型鋼筋加工場智能化生產(chǎn)不可缺少的利器產(chǎn)品特點:①整體一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運方便,安裝調(diào)試快捷;②剎車鎖緊機構(gòu)采用8個人氣動進行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度;③控制系統(tǒng)采用高性能進口PLC和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏;④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長;⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動,頂齒更準(zhǔn)確,噪音小;⑥一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高;⑦滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便、省力;⑧屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;⑨雙獨立機頭,工作更,自由定尺,細節(jié)改造;⑩在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲;

自貢數(shù)控彎曲中心產(chǎn)品優(yōu)勢1 整機一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運方便,安裝調(diào)試快捷 2 剎車鎖緊機構(gòu)采用 8 個氣動進行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度;3控制系統(tǒng)采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏;4 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;5 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準(zhǔn)確 噪音小;6一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高;滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;7屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;8生產(chǎn)效率高,平均每日加工量 6800 根;9 雙獨立機頭,自由定尺,細節(jié)久科自主研發(fā)改造;10 彎曲中心在伺服電機和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;自貢數(shù)控鋼筋彎曲中心本公司有多個配置,比如在云貴川地區(qū)經(jīng)常會出現(xiàn)的馬蹄筋,小間距都非常小,用一般的彎曲中心是做不到的,那么我們自主研發(fā)的自貢彎曲中心32C型就可以非常好的解決這個問題。當(dāng)然,如果沒有非常特殊的圖形,一般的鋼筋彎曲中心就可以搞定,比如32A和32B的鋼筋彎曲機,這倆種型號的彎曲機都是市面常見的,只是在配置上有差異,比如電機,減速器等。