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方鋼這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。 1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無(wú)法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。方鋼空彎還可以彎折R＜0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。 2)空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，方鋼由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方鋼和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)
聯(lián)眾物資(自貢市分公司)
型鋼是經(jīng)過塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的直條實(shí)心鋼材，又稱為型材、長(zhǎng)材。
型鋼可分兩類
·簡(jiǎn)單斷面型鋼：方鋼、圓鋼、角鋼、扁鋼
·復(fù)雜斷面型鋼：槽鋼、H型鋼、工字鋼、鋼軌。冷拉方鋼生產(chǎn)工藝流程
1初軋坯生產(chǎn)工藝流程
鋼水→模鑄→鋼釘→均熱→粗軋→剪切→冷區(qū)→冷態(tài)粗軋坯
2連鑄坯生產(chǎn)工藝流程
轉(zhuǎn)爐鋼水→爐外精煉→純凈鋼水→連鑄鋼包→中間罐→結(jié)晶器→二次冷卻區(qū)→拉矯機(jī)→定尺機(jī)→冷卻清理→冷態(tài)連鑄坯
3 軌梁鋼材生產(chǎn)工藝流程
異形連鑄坯→步進(jìn)加熱爐加熱→高壓水除鱗→開坯機(jī)軋制→熱鋸切頭尾→粗軋機(jī)軋制→精軋機(jī)軋制→鋸頭尾或定尺→步進(jìn)式冷床冷卻→變節(jié)距輥式矯直機(jī)矯直→冷鋸定尺→目視檢查→稱重、貼標(biāo)簽→堆放、發(fā)貨
軋輥孔型及其加工
鋼坯經(jīng)過一系列孔洞后，尺寸和形狀發(fā)生改變，這一系列孔洞就叫孔型。孔型設(shè)計(jì)和加工是型鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。
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