熱軋無縫管一般在主動軋管機組上出產。實心管坯經查看并鏟除表面缺點，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的效果下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至主動軋管機上持續軋制。＊＊＊經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到標準要求。使用接連式軋管機組出產熱軋16mn厚壁無縫鋼管是較＊＊＊的辦法。 　　熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 　　外觀質量：鋼管的表里表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應＊＊＊鏟除掉，鏟除后不得使壁厚和外徑逾越負差錯。 　　鋼管的兩端應切成直角，并鏟除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切開。經供需雙方協議也可不切頭 。

＃厚壁無縫鋼管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10＃、20＃、35＃、45＃稱為 普通鋼管，按照用途分為結構用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設備用高壓無縫鋼管；地質磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管?；各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。

本實用新型一種16mn無縫鋼管穿孔頂頭的離心鑄造模具是用固定托板與離心鑄造機相聯接固定。 　　與現有技術相比，本實用新型一種16mn無縫鋼管穿孔頂頭的離心鑄造模具具有顯著進步性，具體優點如下： 　　(1)采用軸線水平布置模具，運用離心鑄造技術，澆注時，鑄件軸向與離心機主軸相互垂直，金屬液順序進入型腔，不會產生金屬液紊流，實現中部非空錐形零件的制造，具有操作靈活方便、制造成本低廉，鑄件組織均勻致密、性能優異的特點，并且頂頭鼻部處離心力大，鼻部鑄態組織好，符合頂頭使用工況受力要求； 　　(2)本實用新型結構設計新穎，簡單實用，可根據頂頭尺寸大小，調整鑄件數量，因共用澆口，能夠有效減少鑄件澆口及補縮冒口的重量，節約金屬； 　　(3)砂芯所用樹脂砂污染小，能循環使用，經濟實惠； 　　(4)本實用新型可根據頂頭尺寸大小，對稱布置模具，實現一注多件澆鑄，操作靈活，制造成本低，具有高的投資性價比。

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