現貨供應8cr14mov光板_誠信廠家
<自貢>天強特殊鋼有限公司

自貢天強特殊鋼有限公司經營各種規格自貢模具鋼材料，各種尺寸自貢鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。自貢本公司如下鋼材產品介紹：38CRMOAL具有高耐磨性高疲勞強度和高強度特點。主要用于熱處理后尺寸的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。38CrMoAl合金鋼有高的表面硬度，耐磨性及疲勞強度，并具有良好的耐熱性及耐腐蝕性，淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件，如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。

自貢天強特殊鋼有限公司經營各種規格自貢模具鋼材料，各種尺寸自貢鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。自貢合金鋼我司專業銷售加工定制各種銅材、鋁材、鋼材、各種合金材料，業務涉及的行業如五金、電子、電器、化工、汽車、機械、模具、五金廠家、航空航天、軍工等行業，并受到廣大新老客戶的一致認可. 自公司建立，我們在不斷的追求完美，精心營造，與廣大新老客戶攜手共進，共創未來.歡迎來電咨詢，天強特殊鋼有限公司產品介紹：V8是粉末高速模具鋼。v8鋼材性能是淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性與強度較低，熱處理后有較高硬度和耐磨性。它適于制作要求較高硬度、耐磨、承受沖擊載荷不大的各種工具；加工木材的銑刀、埋頭鉆、斧子、鑿子、手鋸條、沖頭、臺鉗牙、銼刀、車刀等；冷鐓模、拉伸模、壓印模、紙品下料模、熱因性塑料壓縮模等。

自貢天強特殊鋼有限公司經營各種規格自貢模具鋼材料，各種尺寸自貢鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。自貢金屬制品、五金配件、機電配件、普通機械設備、模具生產、 加工、銷售；金屬材料、建筑材料、電子產品、木制品、五金交 電批發零售。635是一種鉻、鉬、釩合金鋼，火焰淬火冷作模具鋼，具有高強度、高韌性，淬透性、焊接性好，通過火焰淬火 可硬化至56~60HRC，淬硬層達5mm，具有良好的耐磨性，熱處理時尺寸穩定，良好的拋光性，良好的焊接性，良好的火焰硬化和高頻感應 淬火性能，該鋼的使用范圍較為廣泛。高韌性、良好的淬透性 、熱處理時尺寸穩定 、良好的拋旋光性 、良好的焊接性 、良好的火焰硬化和高頻感應硬化性能 、可火焰主要硬化至HRC56-60。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。

自貢天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸自貢鋼材。自貢天強特殊鋼有限公司產品介紹：635模具鋼特性韌性及耐磨性，淬透及焊接性好可火焰硬化至HRC5660，淬硬層達5mm厚.635合金鋼模具鋼材鉻鉬釩冷作合金工具鋼模具鋼 的韌性及耐磨性淬透及焊接性好可火焰硬化至HRC5660淬硬層達5mm厚適用于抵抗黏著磨損如添加增強劑塑料模壓實模等.635模具鋼材特性: 的韌性及耐磨性，淬透及焊接性好可火焰硬化至HRC5660，淬硬層達5mm厚.635化學成份(％):C:0.6。Cr:14.5。Mn:0.8。Si:0.35。Mo:0.5。V:0.3。635模具鋼特點：1、高韌性。2、良好的耐磨性。3、良好的淬透性。4、熱處理時尺寸穩定。5、良好的拋旋光性。6、良好的焊接性。7、良好的火焰硬化和高頻感應硬化性能。8、可火焰主要硬化至HRC56-60，淬硬層達50MM厚用途:1、適用于抵抗黏著磨損，如添加增強劑塑料模，壓實模等。2、精密五金冷作模具。3、精密長壽命塑料模具。4、精密零件。

自貢天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規格可選。自貢天強特殊鋼有限公司產品介紹：VIKING模具鋼屬于油冷、氣冷硬化的冷作模具鋼一勝百v4e合金鋼粉末鋼優缺點，它具有優良的熱處理尺寸穩定 生、良好的機加工和磨耐加工性能以及 的韌性和耐磨性等優特性。 VIKING模具鋼被廣泛使用在精沖模，切邊模，深拉模、冷鍛模、擺碾一勝百v4e粉末鋼優缺點模、軋輥。 形狀復雜的冷擠模、制管拉伸模等上面。適合于制造非金屬刀具材料及電子連接器v4e是什么材料sabb。良好的機加工和磨耐加工性能；綜合了的韌性和耐磨性；良好的熱處理尺寸穩定性；

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。