本公司常年生產(chǎn)及銷(xiāo)售：精密管，精密光亮管，精密無(wú)縫鋼管，精軋無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管，合金管、焊管等，不銹鋼板，不銹鋼管，不銹鋼圓鋼，毛細(xì)鋼管，銅管等品種齊全。為滿(mǎn)足廣大客戶(hù)兼營(yíng)部分（法蘭 彎頭配件） 公司具備ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證的生產(chǎn)體系、 特種設(shè)備制造許可證（壓力管道認(rèn)證）等。擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、從事精密管，合金管和不銹鋼管的制造及銷(xiāo)售，配置了年產(chǎn)3萬(wàn)噸的電弧爐-氬氧爐治煉模鑄煉鋼生產(chǎn)線(xiàn)、年產(chǎn)2萬(wàn)噸冷拔無(wú)縫管的冷拔無(wú)縫管的生產(chǎn)線(xiàn)。 常備材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、304、TP304、304L、321、TP321、316、TP316L、316Ti、317L、347H、309S、310S 、2205等，我們優(yōu)質(zhì)的精密無(wú)縫鋼管產(chǎn)品被廣泛應(yīng)于用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電力、機(jī)械、液壓配件、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設(shè)備、管道、工程等各個(gè)領(lǐng)域！ 　　本廠生產(chǎn)的精密管產(chǎn)品特點(diǎn)主要為：精度高、性能更優(yōu)越、無(wú)泄漏、光潔度高、內(nèi)外壁尺寸精密度更高、機(jī)械工藝性能 等。 　　公司以創(chuàng)新求實(shí)，追求卓越為企業(yè)精神，以“質(zhì)量 ，信譽(yù) ，服務(wù) ”為經(jīng)營(yíng)方針，以 的服務(wù)、以 的產(chǎn)品、 的管理為追求目標(biāo)，不斷提高產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)承諾：只生產(chǎn) 質(zhì)量、與銷(xiāo)售 價(jià)格的精密管產(chǎn)品！ 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油,化工,航天,航空,核電站,鍋爐熱交換器,制藥,食品,造紙,化纖,建筑等領(lǐng)域.以”重品質(zhì),重服務(wù),講信譽(yù)”的良好口碑暢銷(xiāo)全國(guó)各地,并遠(yuǎn)銷(xiāo)美洲,歐洲,東南亞等地區(qū)。我公司愿與各界朋友緊密合作,攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好未來(lái). 本公司以卓越的產(chǎn)品、 的服務(wù)、合理的價(jià)格服務(wù)于廣大客戶(hù)。 廣大消費(fèi)者的深情厚愛(ài)，激勵(lì)著公司全體員工用于拼搏的信念，創(chuàng)造企業(yè)更大的 訂購(gòu)熱線(xiàn)：17560263807（同號(hào)） 13969566119 聯(lián)系人：王苓苓 www.xinbaodagy.com

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的小口徑無(wú)縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無(wú)縫管，主要用10號(hào)、20號(hào)、35號(hào)、45號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。 冷拔無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)＊壁厚＊0.02466＝kg/米(每米的重量) 冷拔無(wú)縫管 生產(chǎn)制造方法 按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無(wú)縫鋼管與熱軋無(wú)縫鋼管之間 的區(qū)別就是冷拔無(wú)縫鋼管精密度要好過(guò)熱軋無(wú)縫鋼管，冷拔無(wú)縫鋼管的一般度在20絲左右，而熱軋無(wú)縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔無(wú)縫鋼管是機(jī)械加工制造業(yè)，零部件制造業(yè)的 。 1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑（減徑）機(jī)定徑（減徑），達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管。 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 用途 2.1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。 2.2、根據(jù)用途不同分三類(lèi)供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類(lèi)供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 2.3、專(zhuān)門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。 種類(lèi) 3.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 3.2、按外形分類(lèi)有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。 3.4、按專(zhuān)門(mén)用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 規(guī)格及外觀質(zhì)量 無(wú)縫管按GB/T8162-2018規(guī)定 4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。 4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。 4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-20

冷拔無(wú)縫管冷拔厚壁鋼管，壁厚都在10mm以上，耐壓性能、抗拉性能比較好，適用于高溫高壓等環(huán)境下工作。 中文名 冷拔厚壁鋼管 外文名 Cold drawn thick wall steel pipe 材 質(zhì) 20＃、45＃ 長(zhǎng) 度 10米左右 冷拔厚壁鋼管壁厚都在10mm以上，這種規(guī)格的鋼管耐壓性能，抗拉性能比較好，適用于高溫高壓等環(huán)境下工作。冷拔厚壁鋼管在經(jīng)過(guò)穿孔，定徑之后要進(jìn)行矯直，然后金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，投資成本低。主要的材質(zhì)10號(hào)，20號(hào)，35號(hào)等。 薄壁冷拔鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。薄壁冷拔鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，占54％；石油管76萬(wàn)噸，占5.7％；液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸，占4.3％；不銹管、軸承管、汽車(chē)管共5萬(wàn)噸，占1.4％。 是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。 無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類(lèi)。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。 冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無(wú)縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。