3、同城承壓保溫水箱的組裝與焊接 3.1、同城筒節的組裝： 3.1.1、同城筒節組裝前要認真熟悉圖紙上接管、同城人孔、同城支座等的位置，合理錯開焊縫，盡量避免在焊縫上開孔及焊縫被覆蓋。 3.1.2、同城圓筒環縫組對前要復測每節筒節周長，估算可能引起的錯邊量，組對時要盡量控制錯邊量均勻。 3.1.3、同城筒節組裝時優先考慮立式組裝。在場地條件受限制時可考慮臥式組裝，采用這種方式容易引起筒節變形，對薄壁大直徑筒節應作內支撐以增加剛度。 3.1.4、同城焊縫應合理錯開，相鄰筒節縱縫間的外圓弧長度及封頭拼縫至相鄰筒節縱縫間的外圓弧長，應不小于鋼板厚度的3倍，且不小于100mm. 3.1.5、同城圓筒的直線度允差應不大于圓筒長度的1/1000，筒節拼裝時，每條環縫可以留有一定間隙。

筒節坡口加工：承壓保溫水箱 2.3.1、同城圓筒縱、同城環對接縫坡口應優先考慮采用內坡口，當容器內施焊有困難時，應采用外坡口。通常DN＜600的筒體采用外坡口，DN≥600的筒體采用內坡口，封閉焊道采用外坡口。 2.3.2、同城當兩板厚度不等時，則當薄板厚度≤10 mm且兩板厚度差超過3 mm時；或當薄板厚度＞10mm且兩板厚度差超過薄板厚度30％或超過5mm時，應作削薄處理，由工藝人員確定。 2.3.3、同城在條件具備時，坡口加工應在刨邊機上進行；若采用碳弧氣刨等非機械方法加工坡口，應將影響組對和焊接的凹凸不平處修磨干凈，打磨出金屬光澤。

本規程適用于我公司一、當地二類壓力容器、當地類外壓力容器（正文中簡稱容器）及管殼式換熱器（正文中簡稱承壓保溫水箱）的制造。常壓容器的制造及容器、當地換熱器的修理可參照執行。 本規程根據GB150-1998《鋼制壓力容器》、當地GB151-1999《管殼式換熱器》、當地HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術要求》、當地《壓力容器技術監察規程》（1999）的有關規定，并結合我公司幾年來壓力容器、當地換熱器制造經驗和現有裝備能力而制訂。對于制造較復雜的、當地大型的、當地有特殊要求的容器設備，應由公司技術總負責人、當地技術管理部門、當地技術人員及有經驗的工人師傅一起討論研究，制訂出具體可行的施工方案進行施工。 施工人員在施工過程中，應嚴格按圖紙和工藝卡要求進行施工，如因圖紙錯誤或加工制作誤差等原因影響到零部件組裝，應及時與工藝人員取得聯系，以求問題解決。