HDPE光纜（自貢PE硅芯管）敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。自貢PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能立即進行接續時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設光纜（自貢PE硅芯管）時按照設計要求施工。光纜（自貢PE硅芯管）敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。HDPE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。光纜（自貢PE硅芯管）敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。兩盤硅芯管之間的接續應采用標準塑料接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：國標自貢PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管配套，接頭件內的橡膠墊圈及兩端的硅芯管應按產品操作標準安放。接續過程中應防止水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內。硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規格的兩根硅芯管接續時應使用變徑接頭件。

自貢PE通信硅芯管專業生產廠家

倒虹吸平管段、斜管段自貢PE硅芯管敷設。倒虹吸平管段、斜管段自貢PE硅芯管敷設的施工流程為：測量放線—硅芯管定位—立模板—砼澆筑。（1）測量放線，在管身上放出硅芯管敷設位置，同時測放出包裹的砼模板線。（2）自貢PE硅芯管定位，測出硅芯管位置后，再砼上畫出硅芯管位置，在劃定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安裝一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用專用綁帶對管道捆綁一次，以增加自貢PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。（3）管身固定后，按照模板的放樣線，安裝模板。在平管段伸縮縫處要做加筋處理，從伸縮縫處向兩側各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋處理，土基包封砼下夯實37 灰土。（4）澆筑C25 包封砼，固定硅芯管。光纜檢修井工程。自貢PE硅芯管進入光纜檢修井時，應確保硅芯管與光纜檢修井內墻面垂直，且管壁的上、下、左、右均應留出20mm 間隔，并采用1:2.5 水泥砂漿將縫隙填灌嚴密，以防漏水；為保證氣流敷設光纜時設備與硅芯管的連接，硅芯管端口在進入光纜檢修井后的預留長度不小于400mm，光纜接口處必須盡快封堵。

<自貢>潤星電力管材有限公司

目前國外的自貢PE硅芯管微管按結構區分大約有三種：PE硅芯管集束管有點像我們市話管道上常用的蜂窩管，是由微管束和外保護管兩部分在廠家組合而成，但是微管和微管之間是不連接的，可以有相對的位移。集束管的優點在于管道的密度高，可以在有效的空間內容納較多的微管。缺點是靈活性較差，自貢PE硅芯管連接不方便（我公司新開發內置尼龍繩復合微管可解決該問題）。PE微管集束管是利用微管超級氣吹機根據母管的內徑尺寸將一定數量的微管束吹進已經敷設好的母管內，根據氣吹原理，微管束不能填充整個管道，因此微管和母管之間需要有一定的空間，這咱空間同時增強了微管的機械強度，保證了母管在發生輕度變型時，不會直接影響到微管。另外氣吹自貢PE硅芯管微管束具有分歧靈活和較高的抗沖擊和抗拉能力，因為氣吹微管束在母管內是松馳的，因此當母管受到外界的沖擊時，微管具有較高的緩沖能力。同時氣吹微管束可以利用已有的管道資源進行管道的擴容。

HDPE光纜（自貢PE硅芯管）敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。自貢PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能立即進行接續時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設光纜（自貢PE硅芯管）時按照設計要求施工。光纜（自貢PE硅芯管）敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。HDPE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。光纜（自貢PE硅芯管）敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。兩盤硅芯管之間的接續應采用標準塑料接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：國標自貢PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管配套，接頭件內的橡膠墊圈及兩端的硅芯管應按產品操作標準安放。接續過程中應防止水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內。硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規格的兩根硅芯管接續時應使用變徑接頭件。