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　　珠海無(wú)縫鋼管的含碳量是比較大的，也是鋼管中的一種重要的類(lèi)型，常見(jiàn)的珠海無(wú)縫鋼管的堅(jiān)固和耐用的特性就是因?yàn)樗暮剂勘容^高引起的。珠海無(wú)縫鋼管的含碳量比較高，因而地話珠海無(wú)縫鋼管又被稱(chēng)為碳鋼珠海無(wú)縫鋼管。它是珠海無(wú)縫鋼管的一種，我們有必要去認(rèn)識(shí)一下碳鋼珠海無(wú)縫鋼管的什么樣的? 　　碳鋼珠海無(wú)縫鋼管是一種具有的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同的同時(shí)重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、 炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面 積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻 ，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。 　　滲氮處理根據(jù)珠海無(wú)縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點(diǎn)，其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時(shí)間和氨的分解率等，歸納其要點(diǎn)如下。滲氮溫度滲氮溫度在500°C時(shí)，具有 的表面硬度，超過(guò)該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。 　　同時(shí)考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、珠海無(wú)縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關(guān)系見(jiàn)圖8-2.滲氮時(shí)間滲氮一定時(shí)間后，表面硬度達(dá)到 值，延長(zhǎng)時(shí)間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達(dá)到 值的時(shí)間越短，硬度値就越低;K化層的深度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。 　　圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系。圖83 38CrMoAl珠海無(wú)縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內(nèi)氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入;反之分解率低則造成與珠海無(wú)縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少。 　　氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、珠海無(wú)縫鋼管表面的狀2 以及有無(wú)催化劑等因素有關(guān)，因此分解率應(yīng)控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)腟 圍內(nèi)，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見(jiàn)導(dǎo) 8~11.氨分解率的大小可以通過(guò)氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。

　　珠海無(wú)縫鋼管的原材料種類(lèi)繁多，特性各不相同，所以無(wú)論是黑色金屬?gòu)?fù)合材料和有色金屬?gòu)?fù)合材料的原材料，還是后面要討論的非金屬材料自然都是不同的。珠海無(wú)縫鋼管產(chǎn)品在選擇原材料時(shí)，會(huì)因應(yīng)用場(chǎng)所不同而不同，各種原材料因結(jié)構(gòu)不同而有其相應(yīng)的適用范圍，那么如何使原材料的應(yīng)用適合 材料因此，它是選擇原材料的一個(gè)很大的標(biāo)準(zhǔn)。明確指出選擇原材料的幾個(gè)重要考慮因素，并給出各種措施的具體例子。 原材料的種類(lèi)和規(guī)格必須符合應(yīng)用的要求。 　　選擇珠海無(wú)縫鋼管的原材料常見(jiàn)的考慮是要達(dá)到設(shè)備的特性和要求，如抗拉強(qiáng)度、可鉆性、耐腐蝕性等。許多原材料似乎都能夠滿足 使用要求，但如果選用有正字標(biāo)記或符合我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的原材料，由于其元器件和工業(yè)設(shè)備特性都經(jīng)過(guò)測(cè)試，有一定的保證，所以質(zhì)量會(huì)更有保障。原材料的價(jià)格要合理，價(jià)格是選材的另一個(gè)重要因素。因?yàn)槿绻脑牧蟽r(jià)格昂貴，商品成本肯定會(huì)增加，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)降低。 　　因此，如果原材料不是 的選擇，那么價(jià)格優(yōu)惠的同檔次原材料或替代開(kāi)發(fā)產(chǎn)品是一個(gè)很好的解決方案。珠海無(wú)縫鋼管原材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該是一致的。珠海無(wú)縫鋼管產(chǎn)品如果是單一的，可以不充分考慮一致性的難度，但如果屬于多個(gè)生產(chǎn)加工對(duì)象，原料供應(yīng)要盡量穩(wěn)定，質(zhì)量一定要 一定要確定，否則會(huì)因產(chǎn)品質(zhì)量差而退貨。 或者補(bǔ)償，金錢(qián)和信用的傷害很可能是無(wú)法彌補(bǔ)的，所以在選擇原材料供應(yīng)之初，原材料質(zhì)量的一致性和來(lái)源的性也是重要的考慮因素。

珠海無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 1. GB/T8162-1999 (結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管鍍鋅鋼管理論重量)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)) :碳素鋼、20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20C鍍鋅鋼管價(jià)格、 40Cr、 20CrMo、30-35CrMo、 42CrMo等。 2. GB/T8163-1999 (輸送流體用無(wú)縫鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表陶瓷復(fù)合鋼管材質(zhì)（牌號(hào))為20、Q345等。 3. GB3087-1999 (低無(wú)錫無(wú)縫鋼管中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體唱管道。 4. GB5310-1995 (高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)。主要用于電站及天津無(wú)縫鋼管核電站鍋爐上耐高溫、高壓得輸送流體集箱及管道。 5. GB5312-1999 (船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。中國(guó)無(wú)縫鋼管網(wǎng)主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用、吸耐壓管等。 6. GB1479-2000 (高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管)。主要用于化肥設(shè)備上輸天津鋼管集團(tuán)送高溫高壓流體管道。 7. GB9948-1988 (石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠響鍋爐、熱交換腳手架鋼管價(jià)格器及其輸送流體管道。 8. GB18248-2000 (瓶用無(wú)縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)夂附愉摴堋⒁簤簹馄俊?br>

珠海無(wú)縫鋼管這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問(wèn)題。所以為避免出新裂紋產(chǎn)生與離心澆注過(guò)程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生；重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān)；夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)，就必須有效地控制他們的發(fā)生。 無(wú)縫鋼管廠家的和控制措施是：減少鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。慢慢的被融入進(jìn)去，隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，所以就必須保證質(zhì)量，控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機(jī)冶煉技術(shù)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)。離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鋼坯濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W（Si）應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設(shè)置，并避免各段的冷卻水相互影響。 無(wú)縫鋼管用酸液去除鋼鐵表面的氧化物和鐵銹的方法叫做酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。無(wú)縫管如果不酸洗、表面之間可能有一些氧化物和油污，磷化液核能技術(shù)無(wú)法將它們可以除去，磷化產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)降低。而且鋼管在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在鋼管表面留下傷痕，使零部件抗腐蝕性能減小，直接影響使用壽命。為提高鋼管抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。