1.混凝土地泵的吸入和輸送過程:當主液壓泵在攪拌葉片的驅動下驅動混凝土活塞縮回時，倒入料斗中的混凝土通過滑閥的吸入口被吸入輸送缸。當主液壓缸向前移動時，混凝土輸送缸的活塞被向前推動，并通過滑閥輸送到Y形管。由于主液壓缸、輸送缸和滑閥有兩套，它們從左到右交替工作，從而實現混凝土的連續輸送。向高層建筑輸送混凝土。2.混凝土地泵液壓系統組成:(1)混凝土泵液壓系統。(2)混凝土液壓攪拌冷卻系統。(3)水泵和清洗液壓系統。(4)動臂支腿和轉盤液壓系統。3.地泵和泵管之間的連接:連接泵管(管頭是經過特殊加工的管接頭，通過焊接和管體連接，每個管接頭都經過精密鑄造工藝加工)通過管夾進行連接。

就比如客戶，在使用這個混凝土泵進行澆筑混凝土骨料的時候，那么這個混凝土的干濕比例，是有要求的，需要按照一定的比例，攪拌這些混凝土骨料，是這些混凝土骨料具有一定的流動性，可以在這個二次構造柱泵的輸送管內泵送到指定要澆筑的結構柱內，或者是澆筑地坪的。要是這個比例太干了，那么可能會造成輸送不了，或者是骨料堵管等情況，影響施工。還有就是這個輸送的混凝土骨料尺寸也是有要求的，小型的輸送泵，一般是要求骨料在2厘米以內，要是中型的，一般不能超過3厘米，還有一些大型的這個輸送泵，輸送的這些骨料，更大的不能超過5厘米的大小，不過可以在這個輸送泵的料斗上方，添加篩選網，可以直接將大尺寸的骨料，篩選出來，還是很方便的。

混凝土泵輸送管尺寸要根據泵送條件、混凝土泵送難易程度、單位時間的平均輸出量和粗骨料的蕞大粒徑進行選擇。輸送管徑與粗骨料蕞大粒徑的關系，應予滿足，否則易產生混凝土輸送泵堵管等故障。 當發生堵管時，首先可能是大石子在同一截面相遇卡緊造成的，這時截面大部分被石子占據，可流通面積很小造成堵管。要注意在出料斗上設網篩，以防止大石子進入輸送管。還有可能因為混凝土配比不良，拌合物在壓力梯度較大處，水分會通過骨料間隙滲透，使骨料聚結引起堵管，多發生在管道彎曲、變徑和管路中間布置軟管處，此時應改變混凝土原料配合比。

混凝土泵施工后的檢查維護：庸縮空氣吹洗或高壓水洗后，如兩天內不再進行泵送作業，就應將管件逐級拆除，再用水將管件內外、卡箍及密封圈等沖洗干凈；對所有管件檢查一次，按規格和完好程度分別妥善存放。將料斗、閥箱、混凝土料斗及泵體外部沖洗干凈；擦干罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內有無進水，并作相應處理。切斷電源，拆除電纜、遙控線等；檢查各部，看有無損壞情況。處理在運轉中發現的問題；隨機工具的清理和保養；二次結構柱混凝土澆筑泵的苫蓋、遮護。