常規鐵碳反應器
    目前國內外鐵碳設備均是固定床，采用鐵屑和碳按一定的比例作為填料，在不充氧鼓氣的情況下運行，從國內外實際使用的情況來看，存在不少實用性問題
1 效率不高，易鈍化反應速度不快
常規鐵碳經過一段時間的運行后，填料表面會形成鈍化膜，廢水中的有懸浮顆粒、油狀及膠體狀的東西也會部分沉積在填料的表面上，這樣就阻隔了填料與廢水有效接觸，導致鐵床處理效果降低。而一般采用稀硫酸進行浸洗活化，僅除去鐵塊表面的氧化膜，但對在酸性條件下形成的有機類沉積物較難，鐵床恢復活性比較困難，去除效率會急劇下降。
2  填料易板結，造成死床，填料更換困難
 常規鐵碳由于采用鐵屑，鐵屑在比表面積大，在酸性條件下腐蝕較快，易溶解結塊，造成短路和死區。鐵床填料的板結除了導致鐵床內部廢水流態惡化致使處理效果降低外，出現溝流等現象大大影響了處理效果還會使填料更換的難度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成運行費用大。
   常規鐵碳一般采用鐵屑和活性炭，這些原料都需要外購，需花費一定成本，同時鐵屑顆粒細小，比表面積大，在酸性條件下腐蝕后容易形成流體狀隨水力沖刷而流失，而活性炭也因顆粒小，比重輕容易流失，造成運行費用大。

火山巖填料在生物除臭中的工作原理
    收集到的廢氣在適宜的條件下通過長滿生物的火山巖濾料，氣味物質先被濾料吸收，然后被濾料上的生物氧化分解，完成廢氣的除臭過程。
固體載體上生長的生物承擔了物質轉換的任務，因為生物生長需要足夠的有機養分，所以固體載體必須具有高的有機成分。要使生物保持高的活性，還必須為之創造一個良好的生存條件，比如：適宜的濕度、pH值、氧氣含量、溫度和營養成分等。

環境條件變化會影響生物的生長繁殖，因此在試運行時或改變工況時要考慮生物過濾池會有一個適應期。
    生物過濾池的更主要部分是濾料。一種好的濾料必須滿足：容許生長的生物種類多；供生物生長的表面積大；營養成分合理(N、P、K和痕量元素)；吸水性好；自身的氣味少；吸附性好；結構均勻孔隙率大；價格便宜；腐爛慢(運行時間長、養護周期長)。濾料本身還要有有機養分，當過濾池暫停運行時，生物可以利用濾料的有機成分繼續維持生命活動。
    研發的火山巖生物濾料就充分具備了以上優點。

肇慶電泳涂裝廢水處理用鐵碳微電解填料



鐵碳填料從應用效果區分
  1、可在同等工藝條件下，長時間試驗比較處理效果。
  （高溫燒結填料因獨特的加工工藝及合理的成分配比效果高于低溫燒結填料）
  2、通過質量監督局檢測其主要成分鐵的含量。（高溫燒結填料含鐵量超過75%，低溫燒結填料鐵含量較低。）或采用磨擦及切割的方式，觀察填料的金屬光澤；（金屬光澤越明顯，說明含鐵量越大）。
鐵碳電解注意事項：
1、電解填料在使用前注意防水防腐蝕，運行一旦通水后應始終有水進行保護，不可長時間曝露在空氣中，以免在空氣中被氧化，影響使用；
2、電解系統運行過程中應注意合適的曝氣量，不可長時間反復曝氣；
動態試驗：
動態試驗可做模擬反應器放置現場進行連續性試驗，反應器的結構可根據廢水及現場情況自行設計，試驗參數可以按如下計算：填料比重1.2噸/立方米，孔孔隙率為65%可按60%計算，那么如果試驗電解處理時間60分鐘，則一立方填料每小時可處理水0.6立方，如果試驗處理30分鐘，則一立方填料每小時可處理水量為：60/30*0.6=1.2立方水；其它可依此類推。
檢測鐵碳填料方法：
一.生產工藝類型區分：
  “壓制填料或低溫燒結填料”3-6個月會板結，需要更換“高溫燒結”長期有效，不需要更換，只需定期添加。“低溫燒結填料”是通過600°至1000°的傳統燒結技術將主要成分燒結在一起，因達不到合金結構的條件，其主要成分仍為分開的不同物質，長時間使用，會出現板結鈍化、粉碎等問題。