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18mm毫米厚Q550D低合金高強度鋼板火焰零切 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460C鋼板介紹：鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母，屈服強度數值，質量等級符號三個部分組成，例如：Q460C。其中：Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音首位字母，460—屈服強度數值，單位MPa；C—質量等級為D級（等級分為CDE）。當需方需要鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如：Q460CZ15。 常規產品交貨狀態：≤ 50mm 熱軋或控軋、51-60mm 控軋或正火、>60mm 正火。Q460C鋼板化學成分：C：≤； Si：≤； Mn：≤； P：≤； S：≤； Nb：≤； V：≤； Ti：≤； Cr：≤； Ni：≤； Cu：≤； N：≤； Mo：≤； B：≤； Als：≥。Q460C鋼板力學性能：屈服：≤16mm： ≥460；16—40mm：≥400；40—63mm：≥380；63—80mm：≥360；80—100mm：≥360；100—150mm：≥340；℃：≥34。

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460CFC鋼板介紹Q460CFC歸屬于低焊接裂紋敏感性高強度鋼板，Q460CFC鋼板執行標準為YB/T4137專用技術條件。Q460CFC鋼板用途介紹Q460CFC鋼板常在水電站應用較多，舞鋼都把Q460CFC鋼板稱為水電鋼Q460CFC鋼板性能指標介紹Q460CFC鋼板自身具備高強度、高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐磨、抗腐蝕、焊接及易加工的優質性能。Q460CFC鋼板因為自身具備著高強度、高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐磨等優質性能也滿足了制造業的選材要求，在使用過程中鋼板優質性能的體現也得到制造業一致的喜愛和認可，后來因為社會的認可，制造業的頻繁使用和生產廠家不斷的優化升級，逐漸Q460CFC鋼板也成為國內常用的鋼板牌號之一。二、Q460CFC鋼板交貨狀態介紹Q460CFC鋼板默認正火狀態交貨，根據需求的不同可做正火、回火、淬火等技術工藝Q460CFC鋼板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’Q460CFC鋼板厚度探傷可做‘1探、2探、3探’三、Q460CFC鋼板尺寸介紹10-50mm*2000-2500mm50-80mm*2000-2700mm80-120mm*1840-2400mm可與之協商按圖紙切割加工或者定扎、。

高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強度鋼板加工工藝，避開軋機能力限制軋制高強度鋼板的措施有： （1）加鈮、鈦等微合金化元素提高再結晶溫度，可使中間坯進入精軋、開始非再結晶軋制的溫度提高。 （2）結晶區控軋，通過反復再結晶細化晶粒。 （3）選擇適當的成份、工藝，合理利用強化機制，主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強化保證強度。 選擇適當的成份和工藝，實現合理的強化機制以避開生產能力的制約，是高強度鋼板生產的關鍵。同時，不同強化機制對鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同，在成份和工藝設計時必須考慮。從目前己掌握的薄規格高強度工程機械用鋼板的資料看，強化機制除固溶強化外，還包括軋制后冷卻時的貝氏體強化和析出強化，同時，細的晶粒（小于10μm）也是薄規格高強度工程機械用鋼板的組織特點。 目前屈服強度900MPa級以下的薄規格高強度工程機械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進行生產，對于屈服強度900MPa級以上的薄規格（<8mm）工程機械用鋼板，多采用爐卷軋機或熱連軋生產后進行熱處理達到所需的指標要求，成分系列有多種，如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系，在這個強度級別的鋼必需依靠組織強化，即靠鋼中的馬氏體提高強度，盡量在鋼中搭配一部分軟相，保證鋼的塑性。 生產過程中可能遇到的難點有以下三個方面： （1）由于冷成形性的要求較高，鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當，保證其好的冷成形性。 （2）鋼中微合金元素含量較高，在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質量難以保證。 （3）板形控制，薄規格高強度工程機械用鋼板中殘余應力的不均勻分布造成的板形不良對零件加工帶來不利的影響，對于900MPa級以上需要進行調質處理的薄規格工程機械用鋼板，板形控制更是一個難題，因此需要對輥壓式淬火機的淬火工藝和后續的矯直工藝進行深入的研究，研究如何能獲得均勻的冷卻效果，研究不同生產工藝對鋼中殘余應力分布的影響規律。這些研究有助于解決薄規格高強度工程機械用鋼板應用時的翹曲問題。

Q460C 化學元素成分含量(%)成分 C ① Si Mn P ② S ② Cr Ni Cu Mo N ⑤ Ti ④ V ④ Nb ③ B小值 - - - - - - - - - - - - - - 值 0.2 0.55 1.8 0.03 0.03 0.3 0.8 0.4 0.2 0.015 0.05 0.13 0.05 0.004① 公稱厚度大于100mm的型鋼，碳含量可由供需雙方協商確定② 對于型鋼和棒材，其磷和硫含量上限值可提高0.005%③ 可到0.11%④ 可到0.2%⑤ 如果鋼中酸溶鋁Als含量不小于0.015%或全鋁Alt含量不小于0.02%，或添加了其他固氮合金元素，氮元素含量不作限制，固氮元素應在質量證明書中注明。⑥ 該牌號僅適用于型鋼和棒材 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全